برای دستیابی به فولاد پاک، افزایش میزان فولاد بازیافتی، به ویژه در چین، تامین انرژی پاک برای کورههای الکتریکی، طراحی ظرفیت جدید کارخانههای هیدروژنپایه یا جاذب کربن، ترکیب و اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد با جدا کردن ناخالصی ها(نیتروژن، فسفر، گوگرد، سیلیکون و…) از سنگ آهن یا قراضه ها شروع میشود. بعد از جداسازی مواد ناخالص، عناصر آلیاژی(برای مثال منگنز ، وانادیوم ، کربن ، نیکل و…)
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور خلاصه، تولید سیلیکون، از سیلیکون خالص، شامل سه مرحله کلی است: سنتز کلروسیلانها; هیدرولیز کلروسیلانها; پلیمریزاسیون تراکمی; سنتز کلروسیلانها
به خواندن ادامه دهید۵/۵ - (۱ امتیاز) فولاد سبز یک مفهوم مرتبط با صنعت فولاد است که به تولید و استفاده از فولاد با صرف انرژی و اثرات زیستمحیطی کمتر و تحقق صنعت بدون آلاینده اشاره دارد. هدف اصلی فولاد سبز، کاهش ...
به خواندن ادامه دهیددانلود مقالات isi انگلیسی درباره فولاد، پولاد با ترجمه فارسی - مقالات الزویر ساینس دایرکت Science Direct ... هسته ای با درجه حرارت بالا با استفاده از راکتور سریع سدیم خنک برای تولید هیدروژن و سایر ...
به خواندن ادامه دهیددر صورت استفاده از جریان متناوب، در هر ستون، هیدروژن و اکسیژن با نسبت انفجاری 2 به ۱ حضور خواهند داشت. صنایع تولید فولاد از بزرگترین مصرفکنندههای اکسیژن خالص به شمار میآیند. در حقیقت ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهیدرفتار سیلانی. مکانیزم اشاعه ترک هیدروژنی. در پژوهش حاضر تاثیر هیدروژن بر رفتار مکانیکی خواص استحکامی – خواص انعطاف پذیری و مکانیزم شکست در فولاد کم کربن و کم آلیاژ 2.25 cR.1Mo با ریزی ساختار کاملا ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی اثر عوامل محیطی بر بازدارندگی هگزامین روی فولاد در محیط اسید کلریدریک ... اصل مقالات برای اعضای انجمن خوردگی ایران رایگان می باشد. ... بررسی اثر توان RF بر رفتار خوردگی پوشش کامپوزیتی TiB2/Cu ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون، روشهای جدیدی را برای طراحان فراهم کرده است که به کمک آنها میتوانند لباسهایی سبکتر با خاصیت آبگریزی و عملکرد بالاتری تولید کنند و در عین حال، عبور اکسیژن نیز از بین آنها به ...
به خواندن ادامه دهیدپیشبینی میشود تا سال 2050 حدود 50درصد تولید فولاد جهان را فولاد پاک تشکیل دهد. اگرچه هیدروژن کماکان یک عنصر کلیدی در فرآیندهای پالایشگاهی با سوخت فسیلی است ولی از پتانسیل خوبی برای کربن ...
به خواندن ادامه دهیدنخستین استفاده از هیدروژن در تولید فولاد. برای اولین بار از هیدروژن برای تولید فولاد استفاده شده است، تولید جدیدی که هیچ تاثیر منفی در کیفیت فولاد ندارد. به گزارش ایسنا و به نقل از آی ای، یک ...
به خواندن ادامه دهیدهیدروژن از طریق فناوری های مختلفی قابل دستیابی است؛ از جمله فرآیندهای حرارتی (ریفورمینگ گاز طبیعی، اکسیداسیون جزئی، ریفورمینگ مایعات مشتق شده از مواد زیستی و نیز گسیفیکیشن زغالسنگ)، …
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن می شود. فولاد پرکاربردترین ماده برای ساخت زیرساخت ها و صنایع جهان است و برای ساخت همه چیز از ...
به خواندن ادامه دهیدبه این خوردگی، خوردگی تنشی سولفیدی (Sulfide Stress Cracking) یا به اختصار SSC گفته می شود. حضور H2S در محیط های آبی، نفت خام و محصولات نفتی یا در واقع محیط های ترش باعث می شود تا در برخورد فولاد با آن، هیدروژن ...
به خواندن ادامه دهیدمعرفی فولاد، خواص و کاربردها. مدیر سایت. ۳۱ خرداد ۱۴۰۰. ۶۰۰۰ هزار سال پیش بود که بشر استفاده از آهن را آموخت. اما این اضافه شدن کربن بود که سبب شد چند هزار سال بعد از آن فولاد متولد شود. فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدیکی دیگر از روشهای تولید آهن اسفنجی، استفاده از روش hyl است؛ در این روش با استفاده از گاز طبیعی شکستهشده، از عوامل دیگر مثل بخار آب هم برای تولید بیشتر هیدروژن استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدبن گالاگر، تحلیلگر انرژی که هیدروژن سبز را مطالعه میکند، میگوید این سوخت به قدری جدید است که آیندهی آن مشخص نیست.او میگوید: «هیچ کس ایدهی درستی در مورد آیندهی آن ندارد. در این مرحله همه چیز در حد حدس و گمان است.
به خواندن ادامه دهید۱- تولید فولاد به روش اکسیژن قلیایی: در این روش سنگ آهن و قراضه ها به کوره بلند اضافه می شوند. انرژی لازم برای ذوب شدن مواد در کوره از انرژی گرمایی حاصل از سوختن مواد تامین می شود. بخش عظیمی از ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایینتر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته میشوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور متوسط در سال ۲۰۱۷، میزان ۱/۸۳ تن گاز CO ۲ برای هر تن فولاد تولید شده انتشار یافته است. صنعت فولاد بین ۷ تا ۹ درصد میزان انتشار مستقیم از استفاده جهانی از سوختهای فسیلی را تولید میکند ...
به خواندن ادامه دهیدعناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و وانادیم برای تولید درجههای مختلف فولاد به آن افزوده میشوند. محدودکردن گازهایی مانند نیتروژن و هیدروژن و ناخالصیها (که به آن "inclusion" می ...
به خواندن ادامه دهیدکلرید هیدروژن به شکل های مختلفی می تواند تولید شود. تولید هیدروکلریک اسید در مقیاس کلان همیشه با تولید صنعتی و کلان سایر مواد شیمیایی گره خورده است، مانند فرآیند کلر آلکالی که هیدروکسید ...
به خواندن ادامه دهیدبرای دستیابی به افق 1404 در صنعت فولاد، نیاز به تولید 160 میلیون تن سنگ آهن به صورت سالانه است. از اینرو برای تشویق افراد جهت سرمایهگذاری در این بخش، باید تمهیداتی از سوی دولت اتخاذ گردد.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید فولاد با روش قوس الکتریکی تولید ثانویه فولاد. از عبارت تولید ثانویه به طور معمول به منظور بازیافت استفاده میکنند.
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدبه هیدروژن و دی اکسید کربن تبدیل می گردد. سنگ معدن توسط نوار نقاله به داخل محفظه احیاء تغذیه شده و سپس محل ورود شارژ بسته شده. ... جهت گیری صنعت فولاد برای آینده تولید پیوسته محصولات نهایی یا ...
به خواندن ادامه دهیددو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن، نیتروژن و آرگون از گازهای ضروری برای فرآیند فولادسازی خصوصاً تولید فولادهای کیفی می باشند. بطور مثال استفاده از اکسیژن در کوره هم به تنظیم آنالیز شیمیایی (در اثر واکنش اکسیژن با کربن ...
به خواندن ادامه دهیدعلوم پایه. هیدروژن چیست؟. — از صفر تا صد. در سال 1671، رابرت بویل واکنش بین خردههای آهن و اسید رقیق را به طور کامل تشریح کرد که موجب تولید گاز هیدروژن بود. در بین سالهای 1766 تا 1781، «هنری ...
به خواندن ادامه دهیدکوره بلند به کورههای عمودیای اتلاق میشود که از آنها برای تولید برخی فلزات به صورت مایع استفاده میشود. بله علاوه بر فولاد ، برای تولید فلزات دیگری نیز از کوره بلند استفاده میشود. از ...
به خواندن ادامه دهیداین دو شرکت اعلام کردند که تصمیم دارند در کنار نیروگاهی که تاسیس میکنند، تاسیسات دیگری برای تولید فولاد سبز ایجاد کنند که سالانه ۲.۵ تا ۵ میلیون تن فولاد سبز تولید کند. هیدروژن سبز تکنولوژی ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب میآید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین میشود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
به خواندن ادامه دهیدعملا بهره برداری گاز هیدروژن سبز برای تولید فولاد به شرح فوق فقط مقدار بسیار کمی گاز co2 به ازاء تن تولید فولاد ایجاد میشود و به عبارت دیگر بیش از حدود ۹۲ درصد گاز co2 به روش واحد های احیاء مستقیم ...
به خواندن ادامه دهیدتردی هیدروژنی (به انگلیسی: Hydrogen Embrittlement) پدیدهای است که در فولادهای با استحکام بالا دیده میشود و در اثر آن استحکام کششی فولاد کاهش زیادی مییابد. حلالیت هیدروژن در ساختار بلوری رخمرکزدار ...
به خواندن ادامه دهید