در این بیانیه که غروب دوشنبه ۲۵ آذر به وقت واشنگتن منتشر شد، فروش و انتقال این دو ماده به جمهوری اسلامی ایران، که از مواد مورد نیاز برای صنعت فولاد است، مشمول تحریمهای آمریکا عنوان شده است ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از ...
به خواندن ادامه دهیدوی گفت: این دو ماده در صنعت آلومینیوم کاملاً وارداتی است و برای تولید آن در صنعت فولاد هم تلاشهای شده بود. اما در مدلی که امروز برنامه ریزی شده، برای نخستین بار انجام خواهد شد. در این دو حوزه ...
به خواندن ادامه دهیدمحمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی، اظهار داشت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک آندی و سوزنی بیش از 400 هزار تن است و این رقم برای افق سال 1404 به حدود ...
به خواندن ادامه دهیددکتر سبحانی، رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد، شرح میدهد که چگونه میتوان تابوی عدم دستیابی به دانش فنی تولید کک سوزنی و الکترود گرافیتی در ایران را برای همیشه شکست.
به خواندن ادامه دهیدکربن کربن و گرافیت در زندگی الیاف کربن؛ از صنعت تا روزمرگیهای زندگی کامپوزیتهای تقویت شده با الیاف کربن دارای ویژگیهای برجستهای مانند استحکام بالا، سبکی، مقاومت در برابر خوردگی و حرارت و هدایت الکتریکی هستند.
به خواندن ادامه دهیدمعمولا گرافیتی که در صنعت استفاده میشود، یکی از حالتهای زیر را دارد: ... در این روش ابتدا کک دانه بندی شده و سپس با قیر مذاب ترکیب میشود. این مخلوط پرس شده و در کورهای با دمای 1200 درجۀ ...
به خواندن ادامه دهیدبرای واردات الکترود گرافیتی، ارز قابل توجهی از کشور خارج میشود (28 هزار میلیارد ریال در سال 97). حدود 60 درصد از قیمت تمام شده الکترود گرافیتی مربوط به هزینه تامین کک سوزنی کلسینه میباشد.
به خواندن ادامه دهیدصحبت های دکتر سبحانی درمورد صنعت الکترود سازی و حلقه ی گشمده ی کک سوزنی: در سال ۱۳۶۵ زمانی که برای نظارت بر طراحی و ساخت تجهزات مجتمع فولاد مبارکه در ایتالیا اقامت داشتم به درخواست شرکت ایتالیم پیانتی (ITALIMPIANTI ، طرف ...
به خواندن ادامه دهیدبه همین دلیل حل مساله دست یابی به دانش ساخت الکترود گرافیتی به سادگی ساخت یک کارخانه نیست. بیشترین زمان ساخت مربوط به واحدهای کک سازی است. در نتیجه حتی اگر سرمایه کل زنجیره تامین شود برای ...
به خواندن ادامه دهیددر صنعت فولاد که تولید آن در حال حاضر حدود ۱۵ میلیون تن در سال است ، سالانه به حدود ۴۵ هزار تن کک سبز نیاز است که این رقم برای افق ۱۴۰۴ که ظرفیت تولید فولاد ۵۵ میلیون تن پیش بینی شده، حدود ۱۳۵ ...
به خواندن ادامه دهیدککسازی در ایران؛ تحریمی که منجر به توانمندی شد. به گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیهای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریمهای واشنگتن شده است.
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی نقش تحریمهای خزانهداری آمریکا بر صنعت فولاد تحریمهای خزانهداری آمریکا بر تکنولوژی تولید فولاد کشور بیتاثیر نبود که یکی از موانع توسعه این صنعت در کشور محسوب میشود.
به خواندن ادامه دهیداز این رو با توجه به نیاز صنعت فولاد به الکترود گرافیتی بهتر است به فکر تاسیس واحدهایی برای این منظور باشیم یا در جهت کاهش ضریب مصرف آن گامهایی برداریم. طرح جدید الکترود با کمک چینیها
به خواندن ادامه دهیدتامین مواد اولیه الکترود گرافیتی. برای تولید و تامین یک تن فولاد به ۳ کیلوگرم (۶.۶ پوند) الکترود گرافیتی نیاز است. نوک الکترود به ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد می رسد، که این بطور تقریبی برابر با نیمی از ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار کک سوزنی موردنیاز در ایران. در حال حاضر برای تولید 30 میلیون تن فولاد که احتمالا تا پنج سال آینده محقق شود به 90 هزار تن الکترود و ۱ میلیون تن کک به صورت سالانه نیاز است. برای تهیه این مقدار ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی برای تولید آند در کارخانههای شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار میگیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانههای تولید آلومینیوم در حال ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور یا کک نفتی گرافیتی شده از واکنش های متفاوت پترولیوم کک در کوره گرافیتی در دمای 2500 تا 3500 درجه سانتی گراد بدست می آید. ... در صنعت فولاد سازی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری کک ...
به خواندن ادامه دهیدانالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست میآید.
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی کک سوزنی چگونه از دل کک سوزنی، الکترود پخته بیرون میآید؟ در فرایند تولید الکترودهای گرافیتی، لازم است «الکترود فرم گرفته»، در کوره پخته شود که جزو مراحل مهم تولید الکترود محسوب میشود.
به خواندن ادامه دهیداین کورهها نیز در صنعت برای ذوب کردن فولاد استفاده میشوند. الکترود گرافیتی دارای هدایت الکتریکی بسیار مناسبی بوده و میتواند در برابر حرارتهای بسیار بالایی از خود مقاومت نشان دهد.
به خواندن ادامه دهیدصنایع فولاد را بیتردید باید یکی از راهبردیترین صنایع در اقتصاد کشور دانست که یکی از پرظرفیتترین صنایع جایگزین صنعت نفت است. ... الکترود گرافیتی اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد مسئله ...
به خواندن ادامه دهیددر صنعت فولاد سازی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری کک نفت گرافیتی شده است. کربن دهی این محصول با گوگرد کم دارای نرخ تجزیه و جذب بالا بوده بطوریکه جوانه زایی گرافیت در فولاد و آهن مذاب با ...
به خواندن ادامه دهیدتقریبا 1 میلیون تن کک سوزنی تکلیس شده در سال برای ساخت الکترود گرافیتی استفاده میشود. 2 میلیون تن کک در سال، درسایر کاربردها از جمله ساخت دی اکسید تیتانیوم، فولاد (به منظور افزایش مقدار کربن ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید میشود. میتوان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهیدانواع کوره در تولید آهن آلات و صنعت فولاد. ۴.۲/۵ - (۶۱ امتیاز) ... کک بستر به حد نصاب، مواد گدازنده یکباره یا متناوب بر روی آهن و کک اضافه شده و هوا جریان مییابد. ... از کوره ذوب القایی، برای تهیه ...
به خواندن ادامه دهیدتأمین کک سوزنی مرغوب توسط تاجران چینی از شرکتهای ژاپنی: شرکتهای ژاپنی C-chem و Mitsubishi کک سوزنی مرغوب تولید میکنند و این کک برای کارخانههای الکترود گرافیتی چینی که الکترودهای با قطر بالا ...
به خواندن ادامه دهیدنقش کک در تولید آهن و فولاد. کک متالورژی مادهای متخلخل است که در کوره بلند به کار میرود و یکی از مصارف عمده کک در صنایع متالورژیکی است. کک در کوره بلند نقشهای مختلف تأمین انرژی، احیاء کانه ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید گرافیت. اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد. 18 آذر, 1400. کاربرد پوشش الکترود و توان تولید آن در کشور. با توجه به سهم نسبتا بالای الکترود گرافیتی در بهای تمام شده فولاد، کاهش ضریب مصرف ...
به خواندن ادامه دهیدبراساس کاربرد (مشتریان نهایی)، کک سوزنی درصنعت فولاد (ساخت الکترود گرافیتی)، صنعت آلومینیوم (ساخت آند)، باتری لیتیوم، انرژی هستهای و سایر استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر ککسوزنی، قالبگیری میشود و با ویبراتور فشردهسازی میشود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته میشود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه ...
به خواندن ادامه دهید۲۱ تیر, ۱۴۰۱. ۷:۰۰ ق٫ظ. امیر عباس حسینی مدیرعامل شرکت سرمایهگذاری غدیر در مراسم آغاز عملیات اجرایی پایلوت نیمه صنعتی پیوسته گوگردزدایی ککسازی تاخیری و الکترود گرافیتی در خصوص این مهم گفت ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو بلوک گرافیتی پس از پردازش الکترود در چین، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که بلوک گرافیت با درجه بالا پس از پردازش الکترود ساخته شده در چین را در اینجا از کارخانه ما ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین امکان همکاری بین دو بخش فولاد و پتروشیمی یا پالایشگاهی برای تولید ککسوزنی یا حتی کک اسفنجی تقریبا در کوتاه مدت ناممکن است. قیر، زیرساخت اصلی تولید کک با کیفیت است. از قیرهای فعلی می ...
به خواندن ادامه دهیدبا استناد به اهداف صنعت فولاد کشور در افق 1404، حدود 90 تا 100 هزار تن الکترود گرافیتی نیاز است. در حال حاضر اکثر نیاز صنعت فولاد به الکترودگرافیتی از کشورهای روسیه، چین و هند تامین میشود.
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک سوزنی مسئله الکترود گرافیتی ریشهیابی مشکل الکترود گرافیتی در کشور ایران ۶۷ درصد از الکترود موردنیاز خود را از چین و ۱۲ درصد از هند وارد میکند.
به خواندن ادامه دهیددنیای معدن- سارا اصغری : در کارخانههای فولادسازی بین ۳۰ تا ۴۰ نوع ماده اولیه مورد استفاده قرار میگیرد که بخش اعظم قیمت تمامشده فولاد با محوریت احیای مستقیم و قوس الکتریکی به مواد اولیه مربوط میشود.
به خواندن ادامه دهید