- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
منابع غذایی حاوی آهن. حال که دریافتیم نقش آهن در بدن چیست، بهتر است که منابع غذایی این مادۀ معدنی را به‌خوبی بشناسیم؛ چراکه بدن انسان خودبه‌خود آهن تولید نمی‌کند و به همین دلیل بسیار مهم است که آن را از طریق رژیم غذایی ...
به خواندن ادامه دهیدنانوذرات مغناطیسی، گروهی از نانوذرات هستند که خواص مغناطیسی نشان می دهند. لذا میدان های مغناطیسی بر آنها تاثیر گذاشته و می تواند سبب تولید حرارت و یا حرکت آنها شود. همین نکته سبب شده تا ...
به خواندن ادامه دهیدجهت خرید کود آهن موجود در سطح کشور با بالاترین کیفیت و بهترین بازخورد حتی خرید جزئی از بالای همین صفحه با کارشناسان آل کود در ارتباط باشید. زمان خرید کود آهن به عدد اورتو اورتو آن توجه کنید ...
به خواندن ادامه دهیددر فرایند تولید فروسیلیکو منگنز، این عناصر خام به داخل کوره قوس الکتریکی هدایت و تحت تاثیر حرارت و دمای بالا قرار می‌گیرند. در نظر داشته باشید که یکی از مهمترین الزامات تولید فروسیلکز منگنز، دما و حرارت بسیار بالا می ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منیزیم متشکل از آلیاژ های اصلی منیزیم به همراه آهن و سیلیسیم است. در واقع این آلیاژها با افزودن مقدار کمی منیزیم به آهن منجر به تسهیل فرایند تبدیل پوسته‌های گرافیتی به مورفولوژی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فروسیلیکون منیزیم ( FeSiMg) استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته میشود که پایه اصلی و اساسی آنها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده می‌شوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم. / mæɡˈniːziəm / (mag-NEE-zee-əm) دستگاه بلوری شش‌گوشه. منیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقره‌ای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضه‌ای در Thessaly) یا از نام شهر ...
به خواندن ادامه دهیدسولفات آهن (II)، آهن (II) سولفات یا فِروس سولفات، به طیف گسترده‌ای از نمک‌ها را با فرمول شیمیایی FeSO4. X H2O نشان می‌دهد. این ترکیبات معمولاً به عنوان هپتاهیدراته وجود دارند (۷=x) اما برای آن، برای ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منیزیم متشکل از آلیاژ های اصلی منیزیم به همراه آهن و سیلیسیم است. در واقع این آلیاژها با افزودن مقدار کمی منیزیم به آهن منجر به تسهیل فرایند تبدیل پوسته‌های گرافیتی به مورفولوژی شبه کروی مورد نیاز خواهند شد ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهیداز مهمترین خواص فرو سیلیکو منگنز می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: ... با اینکه از این ماده به‌عنوان یک عامل آلیاژی در فرایند تولید آهن نیز استفاده خواهد شد، اما عمده استفاده آن در صنعت فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینا چگونه تولید می شود؟ بر اساس گزارش matmatch اکسید آلومینیوم غالباً توسط فرآیند بایر تولید می شود که به معنی تصفیه بوکسیت برای تولید آلومینا است. معادله شیمیایی قابل برگشت زیر زمینه فرآیند بایر را توصیف می کند:
به خواندن ادامه دهیدما در دارالترجمه انگلیسی پارسیس یک نمونه ترجمه فارسی به انگلیسی سایت شرکت ایتوک صنعت راد را تقدیم شما عزیزان به صورت کاملا رایگان خواهیم کرد لازم به ذکر است این ترجمه توسط دپارتمان ترجمه رسمی انگلیسی انجام شده که از ...
به خواندن ادامه دهیدمزایای استفاده از فروسیلیکو منیزیم در صنعت. 1.سبب افزایش کیفیت ریخته گری میشود که این امر موجب با افزایش جوانه زایی در مذاب میشود. 2.سبب کاهش استفاده از کاربیدها در ریخته گری مقاطع نازک میشود. 3 ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند بایر روش اصلی تولید آلومینا با تصفیه سنگ بوکسیت است. بوکسیت به غیر از ۳۰-۶۰ درصد اکسید آلومینیوم حاوی مخلوطی از سیلیس ، اکسید آهن و دی اکسید تیتانیوم است. شکل ۳: سنگ معدنی بوکسیت.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید فروسیلیکو منگنز در کوره های فرومنگنز پرکربن انجام می شود. این ماده در دمای بسیار بالایی تولید شده و از فرومنگنز پرکربن بدست می آید.
به خواندن ادامه دهیداستفاده از این فلز معروف و ویژگی های آهن وسیع است، به طوری که بیشتر از 95٪ کل تناوب فلزی تولید شده در سراسر جهان کاربرد دارد. به لطف ترکیب هزینه کم و مقاومت بالایی که دارد کاربردهای آن از ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منیزیم در چدن داکتیل کاریرد دارد و در سه سایز 2-5 میلیمتر و 5-15 میلیمتر و 30-5 میلیمتر دانه بندی می شود. این فروآلیاژ از ترکیب منیزیم(Mg) سیلیس(Si) و آهن (Fe) به دست می آید و نام اختصاری آن FeSiMg ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منیزیم مواد ندولیزاسیون با کیفیت بالا را تولید می کند. فرو سیلیکون منیزیم کاربرد گسترده ای در تولید آهن SG و ریخته گری تخصصی آهن خاکستری برای صنعت خودرو پیدا می کند. استفاده از فرو ...
به خواندن ادامه دهیدپروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون منیزیم کاربرد گسترده ای در تولید آهن SG و ریخته گری تخصصی آهن خاکستری برای صنعت خودرو پیدا می کند. ... به نظر می رسد که فرآیند سیلیکو ترمیک بهترین ترین روش برای تولید فروسیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت سرامیک صنعت آفاق تامین کننده فرو سیلیکو منیزیم برای صنایع فولاد، ذوب و ریخته گری. ارتباط با ما. با افزودن فروسیلیکو منیزیم به آلیاژهای چدنی و فولادی علاوه بر کروی کردن گرافیت ها مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آلیاژ فرومنگنز از عنصر منگنز که در اثر حرارت دادن اکسید منگنز و اکسید آهن در حضور کربن به دست می آیند، استفاده می شود. فرایند تولید این فروآلیاژ توسط کوره های الکتریکی امکان پذیر است.
به خواندن ادامه دهیدبنابراین با استفاده از پکیج تزریق منیزیم سطح pH به عدد هشت و بالاتر می‌رسد و اثرات ناشی از تولید سولفید هیدروژن کاهش می‌یابد. ... همچنین، با حذف آهن از آب، کارایی فرآیند استخراج نفت و گاز بهبود ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم در طبیعت. این عنصر در بسیاری از مواد معدنی طبیعی حضور دارد. از مهم ترین آن ها می توان دولومیت، منیزیت یا کربنات منیزیم (MgCO 3)؛ کارنالیت یا پتاسیم منیزیم کلرید (KMgCl 3) و اپسومیت یا سولفات منیزیم (MgSO 4) را نام برد.
به خواندن ادامه دهیدفواید و خواص منیزیم. منیزیم یکی از هفت ماکرو مینرال ضروری می باشد. ماکرو مینرال ها مواد معدنی مهمی هستند که افراد باید هر روز، مقدار نسبتاً زیادی (حداقل ۱۰۰ میلی گرم) از آن ها را مصرف کنند. آهن و ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال، فلز سیلیکون ۵۵۳ حاوی کمتر از ۰٫۵ درصد از هر آهن و آلومینیوم و کمتر از ۰٫۳ درصد کلسیم است. ... این یک پیش آلیاژ در تولید فروسیلیکون منیزیم است، یک گره ساز که برای تولید آهن داکتیل ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون با خلوص 96-99 درصد را از طریق فرآیند کاهش کوارتزیت یا ماسه به همراه کُک با خلوص بالا تولید می‌کنند. ... آهن و مقادیر کمی از گوگرد و فسفر انجام میشود که در نهایت به تولید فروسیلیکون منجر ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه فرآیند تولید فولاد و ناخالصی‌های همراه سنگ آهن وجود گوگرد در محصول نهایی را اجتناب ناپذیر می‌کند. بدون استفاده از منگنز، وجود گوگرد باعث شکنندگی فولاد در مرحله شکل گیری اولیه می شود.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهید7 علامت هشداردهنده کمبود منیزیم بسیاری از اهمیت منیزیم آگاه نیستند، ولی برای مثال از فواید آهن و کلسیم باخبرند. در صورتی که این عنصر برای مغز، قلب و عملکرد ماهیچه‌ها حیاتی و همراه با ویتامین k و d برای افزایش و بهبود ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، ماده اولیه اصلی تولید منیزیم است. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیکون خالص در صنعت برق استفاده میشود. فروسیلیس در ساخت نیمه هادی ها نیز بسیار پرکاربرد می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید