- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرو منگنز کم کربن دارای ظاهری خاکستری با رگه های قهوه ای تولید کنندگان این محصول آن را به صورت کلوخه ای یا پودر شده تولید می کنند. ... فسفر : فسفر یکی از عناصر بسیار جزئی موجود در فرومنگنز کم کربن ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی، آلیاژی است که عنصر اصلی آن آهن است. این آلیاژها از آهن خالص مستحکم‌تر هستند، اگرچه معمولاً هدایت الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به آهن دارند. ساده‌ترین آلیاژ آهنی فولاد است. فولاد به دلیل استحکام بسیار زیاد و توانایی آن در تغییر پذیری بالا، یکی از مفیدترین و رایج‌ترین آلیاژهای آهنی است. عیب اصلی بسیاری از آلیاژهای آهنی، عدم مقاومت در برا...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز (کم کربن) خواص متالورژیکی مانند افزایش استحکام، چقرمگی سختی و سختی پذیری را ایجاد می کند. این فروآلیاژ بر اساس درصد کربن به سه گروه کم کربن، کربن متوسط و کربن بالا تقسیم می شود. برای ...
به خواندن ادامه دهیدزمانی که منگنز با آهن، فولاد و یا سایر فلزات دیگر آلیاژی را تشکیل میدهند خواص فیزیکی بهتری خواهند داشت. خواص ؟ این فلز تقریبا از نظر رنگ شبیه به آهن است، از ویژگی های این فلز می توان به سخت بودن ...
به خواندن ادامه دهیدخواص آلیاژهای آلومینیوم مس. تأثیر عناصر آلیاژی بر چگالی و انبساط حرارتی به صورت افزایشی می باشد، با مقادیر کمتر برای آلیاژهای منیزیم و سیلیکون بالا و مس کم، و بیشتر برای میزان مس و نیکل ...
به خواندن ادامه دهیدفلز منگنز، یک عنصر آلیاژ محسوب میشود. زمانی که منگنز با آهن، فولاد و یا سایر فلزات دیگر آلیاژی را تشکیل میدهند خواص فیزیکی بهتری خواهند داشت.
به خواندن ادامه دهیدچدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آهنی (Ferrous alloys) آلیاژهایی هستند که ماده اصلی تشکیل‌دهنده‌ی آنها آهن است. آلیاژهای آهنی به دو گروه اصلی فولادها و چدنها تقسیم می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدمنگنز (Mn) منگنز از کلمه لاتین (Magnes، Magnet ) گرفته شده است که به خـواص مغناطیسـی پیرولوزیت (کانه اصلی منگنز) اشاره می کند .منگنز فلزی اسـت خاکسـتری مایـل بـه صورتی که در گروه هفتم جدول تناوبی عناصر قرار گرفته و با عدد اتمـی ۲۵ ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال فولاد کم‌کربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راه‌آهن ...
به خواندن ادامه دهیدنیکل، سیلیسیوم و منگنز عناصر اصلی هستند که در تولید چدن نشکن پرلیتی استفاده می‌شوند، نیکل و سیلیسیوم باعث محکم شدن ورق‌های فریت و منگنز باعث ایجاد ورق‌های سمنتیت در پرلیت شده و به این ترتیب ...
به خواندن ادامه دهیددر ترکیبات شیمیایی این ماده منگنز (۶۰ الی ۶۵ درصد) و سیلیسیم (۱۴ الی ۱۶ درصد) وجود دارد، به همین خاطر در بازار به اسم فروآلیاژ ۱۴ – ۶۰ آن را می شناسند. توجه داشته باشید که کیفیت و درصد هر کدام از ...
به خواندن ادامه دهیدفلز منگنز به علت داشت خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و همچنین به علت قیمت مناسب یک ماده استراتژیک در صنایع فولاد و ذوب‌آهن، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …
به خواندن ادامه دهیدبرنزهای آلومینیوم آلفا تک فاز حاوی آهن تا حدود ۳٪ به‌طور مؤثر با کار سرد تقویت می‌شوند. ساختار آنها از ذرات غنی از آهن در فاز آلفا تشکیل شده‌است. آنیل کردن برنزهای آلفا در محدوده دمایی ۵۵۰ ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
به خواندن ادامه دهیدبرنز فسفر; برنز سیلیکون; از ویژگی‌های بارز این آلیاژ می‌توان به ریخته‌گری مناسب آن، ظاهر زیبا و مقاومت بسیار خوب در برابر زنگ‌زدگی اشاره کرد و آن‌را به عنوان یک عنصر آلیاژی کامل در نظر گرفت.
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟ یکی از آلیاژهای پرکاربرد در انواع آلیاژهای آهنی، چدن می باشد. اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده چدن، عموماً آهن، کربن و سیلیسیم هستند؛ ولی عناصر دیگری مثل فسفر، گوگرد و منگنز نیز ممکن است در این آلیاژ استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز به دلیل خواص تثبیت کننده گوگرد، اکسید کننده و آلیاژسازی آن، برای تولید آهن و فولاد ضروری است، همانگونه که اولین بار توسط رابرت فارستر موشت، متالورژیست انگلیسی و در سال ۱۸۵۶ میلادی، این ...
به خواندن ادامه دهید3. منگنز. ۱ درصد منگنز به فولاد، در حالت بدون عملیات حرارتی ، کشش و تنش تسلیم فولاد را افزایش می دهد. فولادهای منگنز دار باید در دمای بالا قرار بگیرند. 4. فسفر
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدتاثیر سیلیسیم (Si) در خواص فولاد. مقدار سیلیسیم در فولادهای معمولی و کربنی از 15/0 درصد تا 5/1 درصد و در فولادهای آلیاژِ تا 25/2 درصد می‌رسد. سیلیسیم خواص انعطاف پذیری، الاستیسیته، استحکام کششی ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای ورق کم آلیاژ: در صنعت خودروسازی، ساخت فضاپیماها، خطوط راه‌آهن و لوله‌ها کاربرد دارد. ورق پرآلیاژ همانطور که از نامش پیداست، عناصر مورد استفاده در ترکیبات آن، درصد بسیار بالایی ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز چیست؟. کاربرد و خواص آن. فرومنگنز آلیاژی است که حدود ۸۰ درصد آن را منگنز و مابقی را آهن تشکیل می‌دهد. زمانی که اکسید منگنز، اکسید آهن و اکسید کربن (به شکل کک نفتی یا زغال سنگ) درون کوره ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدهدف از آلیاژسازی، تغییر و بهبود خواص ماده مانند چقرمگی، استحکام، سختی و غیره‌ست. خواص فیزیکی آلیاژ با نمودار فازی توصیف میشود. معمولا آلیاژها بر اساس درصد وزنی عناصر موجودشان گزارش می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدتاثیر منگنز بر فولاد. منگنز در فولادها حداکثر به میزان 1.8 درصد وزنی افزوده میشود. این عنصر با گوگرد ترکیب میشود و سولفید منگنز (MnS) را تشکیل می‌دهد که یک ترکیب کم‌خطر است.
به خواندن ادامه دهیدمفرغ ( برنز ) یکی از آلیاژ هایی است که از ترکیب مس و قلع با مقدار مشخص به دست می آید. مفرغ - ویژگی ها و کاربرد های آن را در این مقاله از آهن پویا بررسی می کنیم.
به خواندن ادامه دهیدآهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز دارای نقطه ذوب 1246 و نقطه جوش 2062 درجه سانتیگراد می باشد. یک عنصر الکترو پازتیو است و به آسانی با اکسیژن ترکیب می شود. خواص آلیاژ های منگنز. منگنز به عنوان یک ماده آلیاژی مهم عمل می کند.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ فلزی معمولاً از دو یا چند فلز مانند آهن و کروم – آهن و منگنز – آهن و وانادیم تشکیل شده است. همچنین آلیاز می تواند از فلز و عناصر غیر فلزی مانند کربن ساخته شود که در ادامه توضیح خواهیم داد ...
به خواندن ادامه دهیدورق st52 با نام‌های ورق سیاه صنعتی و فولاد منگنز کم کربن نیز شناخته میشود. ورق st52 در دسته ورق‌های آلیاژی قرار می‌گیرد که متناسب با عناصر تشکیل‌دهنده‌اش از ویژگی‌ها و کاربردها و خواص ...
به خواندن ادامه دهیدخواص عنصر منگنز. منگنز، فلزی نقره‌ای رنگ و مشابه آهن بوده و سخت و شکننده می‌باشد. این فلز به سختی به نقطه جوش می‌رسد اما به راحتی اکسید میشود. منگنز و یون‌های اصلی آن، پارامغناطیس هستند.
به خواندن ادامه دهیدشمش منیزیم. شمش منیزیوم از شمش آلومینیوم اولیه به فرآیند ذوب، افزودن انواع مشخصات مختلف ریخته گری آلیاژ، فرآیند ریخته گری از طریق حباب زدائی ، فیلتر کردن، آنالیز ترکیب، کنترل فرآیند ریخته گری نیاز است.
به خواندن ادامه دهیدانواع و خواص فرو آلیاژ ها 1- فرو منگنز ( Ferro manganese ) فرومنگنز، فروآ لیاژی (Ferroalloy ) تشکیل شده از آهن و منگنز است که غالبا با بیش از ۷۵٪ منگنز تشکیل می شود.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل میشود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهیدفولادهای کم آلیاژ. فولادهای کم آلیاژ را می‌توان فولادهای کربنی در نظر گرفت که جهت بهبود خواص ویژه، عناصری به آنها اضافه می‌گردد. درصد عناصر آلیاژی برای فولادهای کم آلیاژ، عموماً از 5 درصد ...
به خواندن ادامه دهید