خواص مکانیکی فولاد به مقدار این فلزات اضافه شده بستگی دارد. در مرحله بعد، اکسیژن، آهک و مواد دیگر به آهن ذوب شده اضافه می شود تا آن را اکسید زدایی کرده و ناخالصی های باقی مانده را از بین ببرد.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب و جوش این ... ای سیلیکونی در معرض هوا قرار بگیرد، لایهای محافظ از جنس دیاکسید سیلیکون $$(SiO_2)$$ روی سطح آن قرار میگیرد. ... صورت میگیرد و صرفا با گرم کردن نمیتوان سیلیکون تولید کرد.
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...
به خواندن ادامه دهیدنمکها به دلیل ساختار بلوری و انرژی شبکه بالا نقطه ذوب بالایی دارند. ... از معدنهای سنگ نمک با حفر زمین توسط ماشینها و سپس انفجار و خرد کردن سنگهای نمک به دست میآید. بیشترین مصرف این نوع ...
به خواندن ادامه دهیدپلی اتیلن سبک LDPE. پلی اتیلن سبک یک پلیمر نیمه سخت و نیمه شفاف است. در مقایسه با HDPE شاخه های جانبی بیشتری دارد. فشار راکتور تولید آن بالا می باشد (3000 بار) و توسط فرایند رادیکال آزاد تولید می شود ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتیگراد رخ میدهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...
به خواندن ادامه دهیداکسید آلومینیوم اغلب توسط فرآیند ( Bayer ) بایر تولید می شود و این به معنی پالایش بوکسیت برای تولید آلومینا است. این روند با خشک کردن بوکسیت خرد و شسته شده، که معمولاً حاوی 30-55٪ اکسید آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهیدکوره در فرآیندی به نام "بار کردن" با مقدار فراوانی از ترکیب خمیر شیشه پر میشود. نقطه ذوب این مواد دمای بیش از ۲۰۰۰ درجه فارنهایت (حدود ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد) است. در حالی که میتوانید شیشه ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب و چگالی فروسیلیس به محتوای سیلیکون آن بستگی دارد و با هزینه کم در دسترس است. ... کاربردهای آن شامل اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی است که آن را به یک آلیاژ اصلی در تولید فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدتاثیر نقطه ذوب سیلیسیم در فرایند ساخت شیشه: به دلایل عملی و اقتصادی، نقطه ذوب سیلیسیوم با افزودن اکسید سدیم (شار) به شکل کربنات کاهش مییابد و اتمهای سدیم متناسب با حالت ظرفیت خود وارد شبکه سیلیسیم میشوند.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید اکسید روی سه روش وجود دارد. دو روش حرارتی (غیر مستقیم یا فرانسوی و مستقیم یا آمریکایی) و یک روش تر. فرآیند غیر مستقیم (فرانسوی): در این فرآیند روی فلزی در یک مخزن گرافیتی ذوب می شود و ...
به خواندن ادامه دهیدپودر فلز تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم از دو منبع مجزا سرچشمه میگیرند " پودر تیتانیم با خلوص تجاری بهطور کلی از تولید اسفنج تیتانیوم اولیه با صافکردن ریزههای اسفنجی با مش 100 بهدست میآید.
به خواندن ادامه دهیداز آنجایی که فرو سیلیکو منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا است. به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خاصیت اکسیژنزدایی ذوب و خواص مکانیکی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز در دسته فرو آلیاژها قرار دارد و از ترکیب منگنز و سیلیسیوم تشکیل شده است. نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز با توجه به میزان منگنز و سیلیسیم موجود در ساختار آن متفاوت است اما با این وجود ...
به خواندن ادامه دهیددر دماهای بالا، اکسیژن با بسیاری از ترکیبات واکنش میدهد و اکسید تولید میکند. ... آلومینویم اکسید را به صورت یک علامت در جدول در نظر گرفت که در آن نقطه، تغییر از اکسید بازی به اکسید اسیدی صورت ...
به خواندن ادامه دهیداز ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا میتواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3 ، با کربن ...
به خواندن ادامه دهیدسپس برای تولید شمش منیزیم با خلوص بالا ذوب می شود. ساخت و استخراج شمش منیزیوم. منیزیم با الکترولیز مذاب کلرید منیزیم و با احیای حرارتی فلز اکسید منیزیم با سیلیکون بصورت تجاری تولید می شود.
به خواندن ادامه دهیدگرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده میشود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهیدیک فلاکس (کمک ذوب) معمولی که برای گوگرد زدایی استفاده می شود حاوی 70 درصد CaO و 30 درصد CaF2 است. گوگرد زدایی حاصل از تزریق پودر حدود 15 درصد سریعتر از گوگردزدایی تنها با سرباره بالا همراه با گازشویی ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن زدایی فرایندی است که با جذب اکسیژن از داخل فلز مذاب از گسترش حفرههای گازی در فلز جلوگیری میکند. حذف اکسیژن از فولاد را کشتن فولاد نیز میگویند. فولادی که از کوره ذوب فولاد خارج می ...
به خواندن ادامه دهیداما نکته ای که در ذوب طلا وجود دارد این است که عیارهای مختلف طلا، در نحوه ذوب کردن طلا و مدت زمان ذوب شدن آن تاثیر گذار هستند. برای مثال طلای 18 عیار در دمای 1700 درجه فارنهایت ذوب می شود ولی طلای 10 ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین، این فلز، هادی خوبی برای الکتریسیته به شمار میآید. نقطه ذوب و جوش این فلز به ترتیب برابر با 419 و 907 درجه سانتیگراد است که برای یک فلز، مقادیر پایین به شمار میآیند. به غیر از جیوه و کادمیم، نقطه ذوب روی، پایین ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب یعنی: نقطه ذوب یک ترکیب، دمایی است که در آن، جسم به صورت مایع در می آید. در این دما فشار بخار مایع و فشار بخار جامد برابرند و دو فاز مایع و جامد در حال تعادل هستند. دمای ذوب یک جسم خالص در ...
به خواندن ادامه دهیدبه واسطه ی ساختار چهار ظلعی، نقطه ی ذوب سیلیکون دی اکسید بسیار بالاست. پیوندهای کوالانسی قوی سیلیکون – اکسیژن در دماهای بسیار بالا، نزدیک به 1700 درجه سانتی گراد شکسته می شوند.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فولاد. در مورد دمای ذوب آهن خالص مطالبی گفته شد اما همانطور که میدانیم، آهن خالص به دلیل استحکام و سختی پایینی که دارد در صنعت جز در موارد خاص کاربردی ندارد و این فولاد است که با اضافه کردن کربن و سایر عناصر ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب و جوش این عنصر به ترتیب 1414 و 3265 درجه سانتیگراد است. فهرست مطالب این نوشته تاریخچه استفاده از سیلیکون کشف سیلیکون سیلیکون به عنوان نیمههادی شاخصههای فیزیکی و اتمی در سیلیکون واکنشهای سیلیکون تولید …
به خواندن ادامه دهیداین ماده با ذوب سرباره از فرو منگنز با کربن بالا به همراه کک تولید می شود. این سبک از فرو آلیاژها به طور کلی جایگزین فروسیلیس و فرومنگنز هستند و برای اکسیژن زدایی استفاده می شوند. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب فلز چیست؟. دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل میدهد و از حالت جامد به مایع تبدیل میشود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهیدفروتیتانیوم با استفاده از ضایعات تیتانیوم و آهن، نقطه ذوب حدود ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد استحصال میشود در جایی که تیتانیوم و آهن در دمیای حدود ۱۶۵۰ درجه سانتی گراد ذوب می شوند.
به خواندن ادامه دهیدسرب (Lead) عنصری شیمیایی با نماد Pb و عدد اتمی ۸۲ و یکی از فلزات سنگینی است که از متداول ترین مواد نیز متراکم تر است. سرب فلزی نرم و چکش خوار و دارای نقطه ذوب نسبتاً پایین است. سرب فلزی نقره ای ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی، فروآلیاژها برای اکسید زدایی چدن و فولاد (فرومنگنز، فروسیلیس) یا آلیاژسازی آنها (فرووانادیوم ، فروکروم، فروتنگستن و غیره) استفاده میشوند. در نظر داشته باشید که تمام فروآلیاژها دارای نقطه ذوب کمتری نسبت به ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فروسیلیکو منگنز بستگی به ترکیب شیمیایی آن دارد اما در هر ترکیبی کمتر از نقطه ذوب سیلیسیم و منگنز میباشد. با توجه به دلایل ذکر شده ساخت فروآلیاژها در واحدهای جداگانه و بعد استفاده آنها در …
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوبی که برای فروسیلیکو منگنز در نظر گرفته می شود، وابسته به ترکیبات شیمیایی آن است. به طور کلی در هر ترکیب نقطه ذوب کمتر از منگنز و سیلیسیم ارزیابی می شود.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز (FeSiMn) فروآلیاژی است که در ترکیبات خود دارای سیلیکون و منگنز است. این فروآلیاژ دارای مقادیر زیادی منگنز در ترکیبات خود بوده که میتوان آن را از حرارت دادن و مخلوط کردن سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدخواص سیلیکو منگنز چیست ؟ فرو سیلیکو منگنز. سیلیکو منگنز در شرایط نرمال به راحتی قابل استفاده و انبارسازی و حمل و نقل است. Si-Mn یک ماده جامد غیر اشتعال زا و غیر خطرناک بوده و دارای نقطه اشتعال بیش از 93 درجه سانتیگراد است.
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب را عمدتاً به دو روش ذیل تعیین می کنند: 1- لوله تیل لوله تیل 2- دستگاه های اندازه گیری دقیق میکروسکوپی دستگاه اندازه گیری نقطه ذوب مقدار کمی از ترکیب جامد را در هاون بسایید و به صورت پودر نرمی در آورید. یک لوله مویین به طول حدود 10 …
به خواندن ادامه دهید