- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است.
به خواندن ادامه دهید10 نوامبر 2015 از شایان مواد. فرو سیلیکو منگنز فرو آلیاژی است که از ترکیب کردن منگنز و آهن با سیلیکون که به طور طبیعی در زمین یافت می شود ایجاد می شود. فرو سیلیکون منگنز یا به اختصار سیلیکون منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدمرور قسمت قبلی: چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود ...
به خواندن ادامه دهیدانواع چدن چیست ؟. چدن چیست ؟. چدن به آلیاژهایی از آهن و کربن که بین ۲٫۱ الی ۶٫۲ درصد کربن داشته باشند، گفته میشود. از نظر میزان مصرف این خانواده از فلزات آهنی (بعد از فولادهای ساده کار پذیر که ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منیزیم در چدن داکتیل کاریرد دارد و در سه سایز 2-5 میلیمتر و 5-15 میلیمتر و 30-5 میلیمتر دانه بندی می شود. این فروآلیاژ از ترکیب منیزیم(Mg) سیلیس(Si) و آهن (Fe) به دست می آید و نام اختصاری آن FeSiMg ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین ما به شما درصد مناسب برای ترکیب رنگ و اکسیدان را خواهیم گفت تا با اطلاعات کافی به سراغ این کار بروید. درصد مناسب رنگ و اکسیدان به صورت ۱ به ۱ و نیم است. منظور از این اعداد این است که به ...
به خواندن ادامه دهیدفولادها و چدن‌ها، خانواده آلیاژهای آهنی را تشکیل می‌دهند که در آنها، عنصر سازنده اصلی، آهن است. درواقع آنچه سبب تمایز این دو میشود، در درجه اول به ترکیب شیمیایی آنها مربوط میشود. چدن ...
به خواندن ادامه دهیدپیشنهاد کمدایی برای خرید رنگ مو با تخفیف ۵۰% خرید رنگ مو و پودر دکلره و اکسیدان باکیفیت و استفاده از رنگ‌هایی که ترکیبات سازگارتر و کم خطرتری برای مو دارند، می‌توانند از آسیب رسیدن به موهایتان جلوگیری کنند.
به خواندن ادامه دهیدSEM micrograph of etched pearlite, 2000X. پرلیت یا پرلایت دارای ساختار دو فازی ، لایه ای است که از لایه های متناوب فریت و سمنتیت تشکیل شده است که در برخی فولاد ها اتفاق می افتد. هنگام خنک شدن آهسته از آلیاژ آهن و ...
به خواندن ادامه دهیدانتخابگری بالا : برای یک نمونه چند جزیی، انتخابگری برای جداسازی بسیار مطلوب است. انتخابگری نسبت به یک آنالیت به اندازه، شکل و توزیع اندازه منافذ و همچنین به طبیعت ترکیب جذب شونده بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منیزیم نوعی فروآلیاژ است که از ترکیب آهن، سیلیس و منیزیم به دست می آید. کاربرد اصلی این آمیژان تبدیل گرافیت های ورقه ای به کروی در تولید چدن می باشد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیددر سال ۱۷۸۷، «آنتوان لاوازیه» (Antoine Lavoisier) به این نتیجه رسید که ممکن است سیلیکا، اکسیدی از یک عنصر خالص باشد اما به دلیل میل ترکیبی زیاد این عنصر با اکسیژن، ابزاری برای کاهش و جداسازی آن نداشت.
به خواندن ادامه دهیدعملآوری بتن (به انگلیسی: Curing) یعنی حفظ رطوبت بتن تا زمانی که واکنش بین سیمان و آب تکمیل شود. با ادامه یافتن هیدراتاسیون ( ترکیب شیمیایی آب و سیمان) مقاومت بتن افزایش می‌یابد و این واکنش عامل ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منیزیم در چدن داکتیل کاریرد دارد و در سه سایز 2-5 میلیمتر و 5-15 میلیمتر و 30-5 میلیمتر دانه بندی می شود. این فروآلیاژ از ترکیب منیزیم(Mg) سیلیس(Si) و آهن (Fe) به دست می آید و نام اختصاری آن FeSiMg ...
به خواندن ادامه دهیدنمونه ای از منحنی تنش-کرنش مهندسی برای مواد نرم. منطقه کشسان یا الاستیک: بخش خطی منحنی، از ابتدا تا نقطه تسلیم (yielding point) که تغییر شکل به صورت الاستیک است، منطقه الاستیک نامیده می شود. در این منطقه تنش و کرنش رابطه خطی ...
به خواندن ادامه دهیدفهرست مطالب. مشخصات نمونه ها. آماده سازی صحیح و دقیق نمونه یکی از عوامل بسیار مهم در انجام تست می باشد. نمونه ها برای این آزمون به شکلی آماده سازی می شوند که شکست ماده در نقطه ی مشخصی در طول ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم فلزی بسیار واکنش پذیر است و به صورت طبیعی فقط در ترکیب با عناصر دیگر به صورت کاتیون با ظرفیت +2 یافت می شود. بنابراین برای به دست آوردن آن به صورت خالص، باید آن را به صورت مصنوعی تولید ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ یک ترکیب فلزی است که شاید بیشتر از هر عنصر دیگری در زندگی روزمره ما کاربرد داشته باشد. مثلاً ظروف آشپزخانه، بعضی از وسایل شخصی یا حتی جواهراتی که هر روزه از آن ها استفاده می‌کنیم. همه ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدآنالیزهای میکروسکوپی برای مشاهده ی اندازه آخال ها و تعیین توزیع آنها در نمونه فلزی به کار می روی اما روشی بسیار وقت گیر می باشد. برای این کار می توان از روش دیگری مانند کوانتومتری استفاده نمود ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدریزساختار آلیاژهای آهنی شامل فولادها و چدن ها می تواند از فازهای مختلفی تشکیل شده باشد. مهندسان متالورژی و سایر مهندسانی که در دوره کارشناسی دروسی از قبیل علم مواد را گذرانده اند، حداقل نامی از این فازها به گوششان ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ضد زنگ کاربرد دارد. ... در تولید و ساخت چدن نیز فروسیلیکون به عنوان یک ماده مهم می تواند گرافیتی شدن را افزایش داده و سرعت آن را بالا ببرد ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب آن از ۱۰ تا ۹۰ درصد سیلیسیم و بقیه عمدتا آهن است . ... ( Master Alloy) برای تولید فروسیلیکون منیزیم( FeSiMg ) - تولید چدن های نشکن ... و گسترش صنایع ریخته گری چدن وابسته است و هر چقدر تولید فولاد و قطعات ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس بر اساس مقدار درصد خلوص سیلیکون و ناخالصی آلومینیوم دسته بندی میشود که در ادامه معرفی می‌گردند : فروسیلیس با خلوص ۷۵ درصد سیلیکون دارای دمای ذوب ۱۲۵۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد و ...
به خواندن ادامه دهیدروش استاندارد استاندارد برای تجزیه و تحلیل چدن با طیف سنج انتشار اتمی Spark ASTM E1999. استاندارد ASTM E1999 تهیه شده توسط سازمان تست و مواد آمریكا (ASTM) ، یک روش آزمایش برای تعیین دقیق ترکیب شیمیایی ...
به خواندن ادامه دهیدرایج ترین اندازه دانه و ذرات سیلیکون به صورت 0.2-1 میلی متر، 1-3 میلی متر، 3-8 میلی متر و یا بر اساس نیاز مشتری، سفارشی میشود. لازم به ذکر است که ذرات فروسیلیس نه تنها در صنعت فولاد، بلکه در صنعت ...
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها …
به خواندن ادامه دهیدترکیب فلز مبنا; برای نمونه با الکترود 6013 توانایی جوشکاری یک چدن را نداریم. برای این کار باید از الکترود چدن کمک بگیریم. در ادامه با انواع مختلف الکترودهای جوشکاری بیشتر آشنا می‌شویم.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است و نقطه جوش این ماده نیز 2355 درجه سانتی گراد تعیین گردیده است.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. ... و گسترش صنایع ریخته گری چدن وابسته است و هر چقدر تولید فولاد و قطعات چدنی ...
به خواندن ادامه دهیداین تفاوت در ترکیب شیمیایی، خواص بسیار متفاوتی را برای این فلزات رقم زده است. ریزساختار شکل کربن در فولاد به صورت کاربید آهن است اما در چدن به صورت گرافیت، کاربید آهن و یا هر دو شکل وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیدپولیش مکانیکی برای آماده سازی نمونه TEM. الکتروپولیش (Electropolishing) یکی از پرکاربردترین روش ها برای تهیه نمونه های آنالیز TEM، الکتروپولیش است. در این روش نمونه در یک سلول الکترولیتی قرار داده می شود.
به خواندن ادامه دهیددانستن ترکیب شیمیایی و همچنین ساختار کنار هم قرار گرفتن اتم ها و مولکول ها باعث شناخت و درک بسیاری از خواص نهایی مواد می گردد. از مهمترین روش های آنالیزی که در این زمینه استفاده می شود می توان ...
به خواندن ادامه دهیددر استفاده از قابلمه چدن برای اولین بار چه نکاتی را باید رعایت کنیم؟ در اینجا چند نمونه از نکاتی را که باید رعایت کنید توضیح می دهیم، این نکات بر اساس تجربه و پیشنهادات افراد مختلف و همچنین بر ...
به خواندن ادامه دهیدطرح توجیهی توليد فروسيليس سعی شده است تا با معرفی این صنعت اطلاعات بیشتری در زمینه این طرح، میزان سرمایه گذاری، سودآوری و تسهیلات اعطایی آن ارائه شود.
به خواندن ادامه دهیدآزمون افشانه نمک. آزمون افشانه نمک (به انگلیسی: Salt Spray Test) یا تست سالت اسپری یا تست اسپری نمک یک روش استاندارد تست خوردگی است که برای بررسی مقاومت مواد و پوشش‌های به کار رفته برای ممانعت از ...
به خواندن ادامه دهید