- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرآیند کلسیناسیون (تجزیه‌ی حرارتی) عموما به واکنش‌هایی گفته می‌شود که مواد معدنی کربناتی مانند دولومیت، سنگ‌آهک و … در دما و زمان مناسب در کوره به مواد معدنی اکسیدی تبدیل می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدتبخیر شدن زغالسنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دی‌اکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغالسنگ ، آب ، هوا و یا اکسیژن میباشد ...
به خواندن ادامه دهیدکلسیناسیون یک فرایند تصفیه حرارتی است که در آن مواد آمورف یا سایر مواد جامد در زیر نقطه ذوب تحت اتمسفر هوا و يا كنترل شده، حرارت داده مي شوند. این فرایند برای ایجاد تجزیه گرمایی، حذف فازهاي ...
به خواندن ادامه دهیدشرح کلی فرایند تولید. فرایند شکستن مولکولها در کاتالیست سیال (Fluid Catalytic Cracking) روشی است برای تبدیل هیدروکربنهای نفتی نسبتاً سنگین به محصولات سبکتر و با ارزش تر (عمدتاً بنزین با اکتان بالا) این ...
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند تولید کک در بستر سیال از دو ظرف استفاده می‌شود، یکی از آنها راکتور و دیگري مشعل است. ذرات کک بین این دو ظرف گردش می‌کنند تا حرارت به راکتور منتقل شود و همچنین حرارت در اثر سوختن ...
به خواندن ادامه دهیدبزرگترین تولید کننده الکترود گرافیتی در جهان. سه واحد درهند: Durgapur (54 هزار تن)، Bangalore (13 هزار تن)، Nashik (13 هزار تن) یک واحد در آلمان:Nurnberg (18 هزار تن) تولید کننده 60 هزار تن کک سوزنی میباشد. Hebei
به خواندن ادامه دهیدفرآیند کلسینه شدن شامل: خشک کردن رطوبت درون کک که به دنبال تخریب هیدروکربنهای باقیمانده در کک خام صورت می‌پذیرد و در نهایت کک کوچک و بسیار متراکم تولید می‌شود. در این صورت کک خصوصیات الکتریکی مطلوب که مناسب …
به خواندن ادامه دهیداین مقاله رو از دست نده: صفر تا ۱۰۰ خط تولید آب انار. در نتیجه می توان از مقدار شکر بیشتری استفاده نمود و مقدار بیشتری آب جذب می شود که موجب به تأخیر افتادن بیاتی می گردد. اما این عیب را دارد که ...
به خواندن ادامه دهیدوزارت صنعت معدن و کشاروزی. کلیه حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به شرکت مهندسی سداد سپاهان می باشد . کلسیناسیون یا تکلیس (Calcination) اصطلاحی در علم مواد و شیمی است که به حرارت دادن مواد برای ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند پیرولیز لاستیک و تبدیل به گازوئیل: دفع لاستیک های دور ریخته شده نشان دهنده یک چالش زیست محیطی برای زباله های جامد است. ... در مقابل، درجه حرارت بالا مطلوب است، تولید قطعات مایع و گاز ...
به خواندن ادامه دهیدResources: TZORC Introduction Booklet نفت خام استحصالی از چاههای نفت، پس از طی مراحل تفکیک، تثبیت و نمکزدایی از طریق خط لوله ...
به خواندن ادامه دهیدخدمات. کک نفتی خام و کلسینه شده. کک ماده‌ای سیاه‌رنگ است که به‌طور عمده از کربن تشکیل شده است و از تجزیه حرارتی هیدروکربنهای سنگین نفت خام و منابع قیری به دست می‌آید. کک نفتی یک محصول فرعی ...
به خواندن ادامه دهیدبرنده عدد اکتان بنزین (MTBE)، اسید استیک و همچنین به عنوان حلال در صنایع پایین دستی، رزین‌ها، چسب‌ها، فرمالدئید، ضدیخ، انواع پلاستیک‌ها، تولید OME، تولید پروپیلن (MTP) و الفین‌ها (MTO) ۳. پتروشیمی ...
به خواندن ادامه دهیدکُک، ماده جامد پرکربنی است که با تقطیر و پخت آهسته زغالسنگ تولید می‌شود. کک نفتی یکی از مشتقاتی است که هنگام تولید کک از قطران زغالسنگ و یا به عنوان یک محصول جانبی در پالایشگاه‌های نفت تشکیل می‌شود. همچنین، کک ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای گرافن. گرافن، ماده‌ای از جنس کربن خالص، با ضخامتی به اندازه‌ی یک اتم و تقریبا شفاف به شمار می‌رود که در صورت قرار گرفتن ورقه‌های آن بر روی یکدیگر می‌تواند تا ۲۰۰ برابر سخت‌تر از ...
به خواندن ادامه دهیدتولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید گرافیت پر سولفور. محصول مد نظر با قرار دادن کک نفتی خام یا گرین کک با کیفیت بالا در کوره های دواری که تا دماهای ۱۲۰۰ الی ۱۳۵۰ (۲۱۹۲ تا ۲۴۶۰ فارنهایت) درجه ی سانتی گراد گرم شده اند ساخته می شود.
به خواندن ادامه دهیدشرح فرآیند واحد های تولید مجتمع پتروشیمی بوعلی ... هایی که منجر به تولید آروماتیک از خوراک HTN دریافتی می شود در دمای بالا (حدود 500°C) و فشار خیلی پایین (کمتر از 5barg) و در حضورکاتالیست با پایه فلزی و ...
به خواندن ادامه دهیدصنعت تولید الکترود گرافیتی یک صنعت کشنده فناوری است. یعنی برای فعالیت در این صنعت، نیاز به بهره‌گیری از فناوری‌های زیاد دیگری در کشور است. تولید خوراک کک سوزنی، کک… بیشتر بخوانید »
به خواندن ادامه دهیدمقدار کک سوزنی موردنیاز در ایران. در حال حاضر برای تولید 30 میلیون تن فولاد که احتمالا تا پنج سال آینده محقق شود به 90 هزار تن الکترود و ۱ میلیون تن کک به صورت سالانه نیاز است. برای تهیه این مقدار ...
به خواندن ادامه دهیدخُردایش یا کراکینگ (به انگلیسی: Cracking) فرایندی است که در صنایع پتروشیمی کاربرد داشته و برای نمک زدایی از بنزین سفید انجام می‌شود. این فرایند از روش‌های اصلی در تبدیل نفت خام به سوخت‌های مفید ...
به خواندن ادامه دهیدکلسیناسیون یک فرایند تصفیه حرارتی است که در آن مواد آمورف یا سایر مواد جامد در زیر نقطه ذوب تحت اتمسفر هوا و یا کنترل شده، حرارت داده می شوند. این فرایند برای ایجاد تجزیه گرمایی، حذف فازهای ...
به خواندن ادامه دهیدکک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغالسنگ تشکیل می‌شود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ به‌عنوان سوخت استفاده می‌شود و به ...
به خواندن ادامه دهیدانواع پترولیم کک ، ترکیب و فرایندهای تولید کک‌های نفتی ، کاربردهای کک نفتی ، راهنمای خرید پت کک ، فروش کک نفتی با تضمین جذب بالای کربن، دانه بندی مورد نظر، بسته بندی مناسب و با دوام، قیمت منطقی و پشتیبانی فنی پس از فروش ...
به خواندن ادامه دهیداین فهرست کشورها بر پایه تولید نفت بر اساس آمار اداره اطلاعات انرژی ایالات متحده آمریکا. [۱] [۲] و دپارتمان امور اقتصادی و اجتماعی ملل متحد [۳] در سال ۲۰۲۰ میباشد. توجه داشته باشید که این آمار ...
به خواندن ادامه دهیدکراکینگ کاتالیزوری سیال بستر (به انگلیسی: Fluid catalytic cracking) یکی از مهمترین واحدها و فرآیندهای تبدیل کاتالیستی در جهان محسوب می‌شود که مواد سنگین و کم ارزش نفتی را به مواد سبکتر و با ارزش تر تبدیل ...
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهیدصنایع ذوب آلومینیوم صنایع تولید اکسید تیتانیوم کاربرد کربن کک نفتی کلسینه شده (CPC) در صنایع فولادسازی کوره القایی (Induction Furnace) و کوره اکسیژن قلیایی (BOF) کوره های قوس الکتریکی (EAF) و کوره های پاتیلی (LF) ساخت …
به خواندن ادامه دهید۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهیدقیر نفتی مسئله الکترود گرافیتی نفت نفت دوغاب را بیشتر بشناسیم دوغاب FCC (Fluid catalytic cracking) یک جریان باقی مانده آروماتیکی است که توسط FCC تولید می‌شود و یکی از خوراک مرسوم برای تولید کک‌سوزنی است.
به خواندن ادامه دهیدساختار کک نفتی کلسینه (cpc)، متشکل از آرایش بلورهای گرافیتی با اشکال، جهت ها و اندازه های مختلف است که از سوراخ هایی عبور می‌کنند که ابعاد آنها بر اساس خلوص، شرایط فرآیند و ویژگی های باقیمانده ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند کلسیناسیون. کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله‌ای تعبیه می‌شود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در ...
به خواندن ادامه دهیدکک خام (یا سبز) حاوی بین 0.1-0.5٪ نیتروژن و 0.2-6.0٪ گوگرد است که با کلسینه شدن کک تولید می شود. روش‌های کک سازی. فرایند کک سازی تبدیل باقیمانده‌های سنگین به کک و مواد دیگر را ممکن می‌سازد.
به خواندن ادامه دهید۱) کک (coke) ۲) کک متالوژی. ۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم ...
به خواندن ادامه دهیددر این حالت می‌توان از فرآیند کک سازی استفاده کرد که در واقع یک شکست حرارتی شدید است. فرآورده‌های کک عبارتند از: کک، گاز، بنزین و گازوئیل که معمولا به عنوان خوراک شکست کاتالیستی و نیز ...
به خواندن ادامه دهیدبا انجام فرآیند کلسیناسیون بخشی از ناخالصی های کک مثل مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از بین می رود و به این ترتیب درصد وزنی کربن آن افزایش می یابد. ... در طی فرآیند تولید کک نفتی کلسینه شده ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید در شمای کلی زیر مشاهده می‌شود: در این مقاله به توضیح هریک از این مراحل زیر می‌پردازیم: 1.4 آسياب کردن فيلر و بایندر در اندازه‌ی مورد نياز آسياب مي‌شوند و این اندازه بين 1µ (پودر) تا 1.25cm متغیر است. در تولید ...
به خواندن ادامه دهید