فرایند کلسیناسیون. کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحلهای تعبیه میشود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالیسازی هستند. ... برای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی پروژههای در دست اجرای شرکت اروند کک ایرانیان و نقش این شرکت در تامین الکترود گرافیتی مورد نیاز کشور. شرکت اروند کک ایرانیان در زمینه مشاوره، طراحی و ساخت، نصب، راه اندازی کارخانجات کک ...
به خواندن ادامه دهیدکلسیناسیون; انواع کک سازی. کک سازی تاخیری; قیر نفتی. خردایش و دانه بندی; شیمی کک سازی; تجهیزات; انالیز انتراسیت; گرافیت. کاربرد گرافیت; محصولات گرافیت; انواع گرافیت. گرافیت قالب گیری شده; گرافیت ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور؛ کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. ... الکترود گرافیتی. گرافیت سازی ... بررسی کک سبز ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت استخراج شده توسط لوكوموتیوها به سطح زمین آورده شده و برای پردازش بیشتر به كارخانه منتقل میشود. استخراج زیرزمینی زمانی انجام میشود که سنگ معدن در عمق بیشتری وجود داشته باشد.
به خواندن ادامه دهیدگرافیت پر سولفور ( کک نفتی کلسینه شده) همان کک نفتی خام است که در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه ی سانتیگراد تکلیس می شود.این کک، کک تکلیس شده نام دارد. کک کلسینه شده به طور گسترده به منظور گدازگری (ذوب و احیا) آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی برای تولید آند در کارخانههای شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار میگیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانههای تولید آلومینیوم در حال ...
به خواندن ادامه دهیدچگونگی تولید محصولات صنعتی با کمک گرافیت. گرافیت هر ویژگی را به میزان زیادی دارد. برای مثال بسیار نرم و دارای چگالی ویژه بسیار کمی است. از سوی دیگر، به شدت در مقابل گرما مقاوم بوده و درتماس با ...
به خواندن ادامه دهیداز مهمترین کاربردهای کک سوزنی تولید الکترود گرافیتی است که در صنایع متنوعی از جمله موتورهای ساده الکتریکی تا صنایع فولادی کاربرد دارد اما استفاده عمده آن در صنایع فولاد به منظور انتقال جریان الکتریسیته در کوره ...
به خواندن ادامه دهیدبرای کلسینه کردن اولیه کک نفتی از کلسینرهای عمودی با سوخت الکتریکی و گازی استفاده میکرد. در این فرایند ابتدا از کلسینرهای الکتریکی و سپس از انواع عمودی Woodall-Ducam و Glover-West با سوخت گاز ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی. گرافیت سازی; ماشین کاری; کک نفتی. ... بررسی کک سبز. کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت ...
به خواندن ادامه دهیداز الکترود گرافیتی جهت اعمال جریان الکتریکی به منظور ایجاد قوس بین الکترود و مواد شارژ داخل کوره استفاده میشود که حدود ۸۰ درصد آن را کک سوزنی تشکیل میدهد. به دلیل عوامل نظری اکسیداسیون و ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیت یکی از مهمترین اجزای صنعتی است که جریان را با قدرت بالا و حداقل مقاومت عبور میدهد. بنابراین؛ برای انتقال جریانهای زیاد در کوره قوسالکتریکی برای ذوب شدن بارهای فلزی ...
به خواندن ادامه دهیدکک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماندهاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود.
به خواندن ادامه دهیدکربن و گرافیت در زندگی; رسانههای تصویری; الکترود گرافیتی. گرافیت سازی; ماشین کاری; کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی; کلسیناسیون; انواع کک سازی. کک سازی تاخیری; قیر نفتی. خردایش و دانه بندی; شیمی کک ...
به خواندن ادامه دهیدکربن و گرافیت در زندگی 1. فیبر کربنی 1. کامپوزیت کربنی 1. فیکسچرهای CFC 1. کک نفتی 58. کک سوزنی 23. اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14. 11. 16.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تحقق اهداف سند چشمانداز توسعه کشور در زمینه صنعت فولاد و آلومینیوم چقدر به سرمایهگذاری در زمینه کک سوزنی، کک نفتی و کک اسفنجی نیاز است؟. یکی از اهداف اساسی طبق سند چشمانداز 1404 کشور ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد الکترود گرافیتی. الکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود. نوک این الکترودها می تواند تا ...
به خواندن ادامه دهیداگر چه میزان اکسیداسیون الکترود گرافیت تا حد زیادی به کیفیت گرافیت آن بستگی دارد، اما به شدت به دمای سطح الکترود، سرعت و آشفتگی گازها و میزان اکسیژن تزریقی بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهیددر شبیهسازی و برای طراحی پایلوت مقاومترین سناریو برای طراحی یعنی دمای 520 درجه سانتیگراد و فشار 20 بار در نظر گرفته شده است. در طراحی پایلوت برای رسیدن به فشار 20 بار، فرض شده است که خوراک ...
به خواندن ادامه دهیدمزایای استفاده از روان کار حاوی گرافیت خالص. روانکار حاوی گرافیت خالص در محیط هوای معمولی (نیتروژن و اکسیژن) که حاوی بخار آب نیز هستند و در دماهای بالا خوب عمل میکنند. روانکار حاوی گرافیت ...
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند کک سازی تأخیری برای تولید کک باید یک ترکیب پیچیده از مخلوط آروماتیکها به جامد کربنی تبدیل شود. باید انرژی حرارتی لازم برای کریستال مایع که پیشنیاز اصلی تشکیل این ماده کربنی است فراهم شود. در کربونیزاسیون ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت یک کربن پلی مورف (چند شکلی) غیرشفاف و مات است که رنگ نقرهای مایل به سیاه دارد. براقیت آن از حالت فلزی کدر تر است. از آنجا که به فلز سرب شباهت زیادی دارد، در اصطلاح عامیانه به عنوان سرب سیاه یا پلومباگو نیز شناخته ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر ککسوزنی، قالبگیری میشود و با ویبراتور فشردهسازی میشود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته میشود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه ...
به خواندن ادامه دهیدشکل زیر مجموعه فناوریهای مرتبط با گرافیت را نشان میدهد. 1. فناوری گوگردزدایی. این فناوری مورد نیاز پالایشگاهها برای تولید محصولات با کیفیت بالا است. واحدهای گوگردزدایی دارای هزینههای ...
به خواندن ادامه دهیداز جمله این ویژگیها سبکی، سنگینی، ترشی و شیرینی است. برای نشان دادن میزان سبکی و سنگینی نفت خام، به طور معمول از شاخص (API) استفاده میشود. این شاخص از حاصل تقسیم عدد 5/14 بر وزن مخصوص نفت خام ...
به خواندن ادامه دهیدمرحله اول تولید گرافیت صنعتی، خردایش و دانهبندی ذرات مقدمه. مادهي اصلي مورد نياز در توليد گرافيت، کک نفتي است که تقريبا ۹۵ درصد کربن دارد. قبل از استفاده از کک نفتي در ساخت گرافيت، اين ماده ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی; کلسیناسیون; انواع کک سازی. کک سازی تاخیری; قیر نفتی. خردایش و دانه بندی; شیمی کک سازی; تجهیزات; انالیز انتراسیت; گرافیت. کاربرد گرافیت; محصولات گرافیت; انواع گرافیت
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی. گرافیت سازی; ماشین کاری; کک نفتی. ... مرحله اول تولید گرافیت صنعتی، خردایش و دانهبندی ذرات مقدمه مادهي اصلي مورد نياز در توليد گرافيت، کک نفتي است که تقريبا ۹۵ درصد کربن ...
به خواندن ادامه دهیدتأثیر آروماتیسیته روی کیفیت ککسوزنی. روند کار در کورههای فولادی قوسالکتریکی برای تولید الکترود گرافیت به ککهای باکیفیت بالاتر احتیاج دارد. عوامل مختلفتی بر خوراک ککسوزنی مطلوب ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیماندهی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاهها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کورههای حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهیدگوگرد موجود در ککنفتی به صورت تیولها (ترکیبات شامل پیوند به صورت sh-r)، سولفیدها و تیوفنها (c4h4s) است که بیشتر این گوگرد به صورت تیوفن و درصد دو گونه دیگر کمتر است.
به خواندن ادامه دهیدگرافیت؛ پرمصرف ترین آلوتروپ کربن. گرافیت از کلمه یونانی گرافین به معنای "کشیدن و نوشتن" آمده است. این ماده از کربن تشکیل شده و مادهای بسیار نرم و سیاه رنگ است و اصلا سمی نیست. گرافیت و به طور ...
به خواندن ادامه دهیدتوان تولید پوشش الکترود در کشور. با توجه به افزایش شدید قیمت الکترود گرافیتی، شرکت دانش بنیان گروه پاترون به فکر ایجاد راهکاری برای کاهش مصرف الکترود گرافیتی افتاد. بر این اساس طی مطالعات و ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی ... صنعت تولید الکترود گرافیتی یک صنعت کشنده فناوری است. یعنی برای فعالیت در این صنعت، نیاز به بهرهگیری از فناوریهای زیاد دیگری در کشور است. تولید خوراک کک سوزنی ...
به خواندن ادامه دهیدبطورکلی الکترود گرافیتی از کک نفتی، کک سوزنی و زغالسنگ (بهعنوان ماده چسبنده) تولید می شوند. مصرف الکترود گرافیتی در کوره های قوس الکتریکی
به خواندن ادامه دهید