- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سیلیکون عمدتا به عنوان یک عامل اکسید کننده در فرایند ذوب فولاد و نهایتا تولید تیر آهن‌های فولادی ضد زنگ به کار می‌رود. مقدار کمی از این ماده در فولاد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع ...
به خواندن ادامه دهیدافزودن نیکل به فولاد ضدزنگ کرومی باعث بهبود خواص مکانیکی آن مانند چگالی ، ظرفیت گرمایی و استحکام آن می گردد. از کویل فولاد ضد زنگ به عنوان مثال در ساخت ماشین آلات ، ابزار و ظروف استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ که با اسامی زنگ نزن و استنلس استیل نیز شناخته میشود، از عناصر محبوب و مقاومی است که به صور مختلف همچون ورق، صفحه، میله، سیم یا لوله در صنایع مختلف محبوبیت فراوانی دارد.
به خواندن ادامه دهیداز کویل فولاد ضد زنگ به عنوان مثال در ساخت ماشین آلات، ابزار و ظروف استفاده می شود. کویل کربنی نوعی از محصولات فولادی است که به طور کلی به جز کربن فقط عناصر کمی مانند سیلیکون، منگنز، گوگرد و ...
به خواندن ادامه دهیدآیا فولاد ضد زنگ برای سلامتی انسان مضر است ؟ به راحتی تمیز میشود و به سادگی باکتری تولید نمی‌کند؛ بنا بر این، از آن به طور گسترده‌ای در صنعت مواد غذایی و دارویی استفاده میشود.همان‌طور که گفته شد فولاد ضد زنگ، ۱۰۰ ...
به خواندن ادامه دهیدمی توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ 410 استیل 410 فولاد 1.4532 1.4532، همچنین به عنوان 15-5ph یا xm-12 شناخته می شود. یک فولاد ضد زنگ رسوب سختی است. حاوی کروم، نیکل و مقادیر کمی از عناصر دیگر است.
به خواندن ادامه دهیدگریدهای کروم-نیکل (Cr-Ni grades) گریدهای کروم نیکل گریدهای کاربرد عمومی هستند که عمدتا با کروم و نیکل آلیاژ می‌شوند اما فاقد مولیبدن هستند. از این گریدها گاهی اوقات به عنوان فولاد ضد زنگ ۱۸-۸ یاد می ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ همچنین شامل عناصری چون سیلیسیم ، کربن و منگنز می باشد. برخی عناصر دیگر مانند نیکل و مولیبدن ممکن است به آلیاژ فولاد برای رسیدن به ویژگی های مفیدی چون افزایش شکل پذیری فولاد ضد زنگ ...
به خواندن ادامه دهیدانواع فولاد ضد زنگ. انواع فولاد ضد زنگ در جدول بر اساس ترکیب شیمیایی و متالوژیکی خود در پنج گروه جای می‌گیرد: مارتنزیتی، فریتی، آستنیتی، آستنیتی-فریتی یا دو فازی و رسوب سختی.
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ ، خواص و کاربردها. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد در تمام اسیدها ، حتی در دمای محیط ، به سرعت در این اسید خورده می شود. آلیاژهای ضد زنگ محدودیت های جدی دارند. فولاد ضد زنگ نوع 304 در هنگام جوشیدن فقط در برابر 1-2٪ اسید فرمیک مقاومت می کند.
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ: گروه بزرگی از انواع فولاد میباشد که شهرت عمده آن به دلیل مقاومت زیاد آن در برابر خوردگی است. بیش از 100 نوع مختلف، فولاد ضد زنگ وجود دارد که فولاد آستینیتی، فریتیک، مارتنزیتی و داپلکس از جمله فولاد های ...
به خواندن ادامه دهیددر واقع نقش اکسیژن در خوردگی مانند زنگ زدگی نیست. زنگ زدگی: زنگ زدگی پوشش قرمز یا نارنجی رنگی است که در مواجهه با هوا و رطوبت روی سطح آهن ایجاد میشود. ۲. سطح. خوردگی: خوردگی می‌تواند بر روی ...
به خواندن ادامه دهیدلوله فولادی بدون درز عناصر شیمیایی کربن و سیلیکون بر روی خواص فولاد بر موارد زیر تأثیر می گذارد: 1. کربن (c):کربن در فولاد لوله فولادی بدون درز پس از عناصر اصلی آهن در رتبه دوم قرار دارد، محتوای کربن افزایش می‌یابد ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
به خواندن ادامه دهیدعلت اصلی زنگ زدن آهن وجود دو ماده آب و اکسیژن در مجاورت آهن است. آب الکترولیت خوبی است که با دی اکسیدکربن موجود در هوا، واکنش شیمیایی نشان می دهد و باعث به وجود آمدن اسید کربنیک که یک اسید ضعیف ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) آلیاژی از فولاد است، اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰.۵ درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱.۲ درصد میباشد.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون چیست؟. سیلیکون ماده ای است که از خواص فیزیکی و شیمیایی خاصی برخوردار است و همین امر باعث شده قطعات سیلیکونی در تمام صنایع مورد استفاده قرار گیرد. از این رو این قطعات هر روز با سرعت ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال ، -4 در سیلیسیدها فرض می شود (میلی گرم) 2 بله یا میلی گرم 2 2+ آره 4-) در حالی که 4+ مربوط به سیلیس است (SiO 2 یا اگر 4+ یا 2 2-). واکنش پذیری. سیلیکون و همچنین اسیدهای قوی یا بازها در آب کاملاً محلول نیستند.
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
به خواندن ادامه دهید1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO ...
به خواندن ادامه دهید1- گروه استنلس های نگیر (غیر مغناطیسی) آلیاژ آهن، کروم نیکل با کربن کمتر از یک دهم درصد شناخته می شوند مثل استنلس های 304 و 304 L که معمولا به عنوان 8/18 و 10/18 نیز نامگذاری شده و در حالت کار نشده خاصیت ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ یک ماده ایده آل برای سازه های مقاوم در برابر انفجار است به خاطر اینکه استحکام بالایی دارد، ویژگی های جذب انرژی خوبی دارد و قابلیت چکش خواری بالایی دارد.
به خواندن ادامه دهیددر فولاد ضد زنگ به طور کلی بین 10-20 درصد کروم به عنوان عنصر آلیاژی اصلی وجود دارد که برای مقاومت در برابر خوردگی افزوده میشود با بیش از 11٪ کروم ، فولاد حدود 200 برابر در برابر خوردگی نسبت به فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدآهن ، چدن ، فولاد. اولین نشانه‌های استفاده از آهن به زمان سومریان و مصریان بر می‌گردد که تقریبا" 4000 سال قبل از میلاد با آهن کشف شده از شهاب سنگها اقلام کوچکی مثل سر نیزه و زیور آلات می‌ساختند.
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال آمین ها با ایجاد یک پوشش محافظ در سطح فولاد مانع خوردگی آن شده و به عنوان یک عامل ضد خوردگی آندی عمل می کنند. بازدارنده های خوردگی پلیمری، مشابه بازدارنده های خوردگی با وزن ...
به خواندن ادامه دهیدگسکت مناسب فلنج یک عامل اساسی در بسیاری از فرآیندهای تولید است. ... این گسکت ها دارای یک لایه از جنس فولاد ضد زنگ و یک لایه پرکننده از جنس آزبست یا تفلن یا گرافیت است که با مقطع (v)وی شکل به صورت ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله به مراحل ساخت فولاد ضد زنگ می‌پردازیم. فولاد ضد زنگ یک آلیاژ آهن با عناصر اضافی مانند کروم ، نیکل ، سیلیکون ، منگنز ، نیتروژن و کربن است.
به خواندن ادامه دهیدتفاوت در استحکام و خواص فیزیکی. فولاد کمی قوی تر از فولاد ضد زنگ است زیرا محتوای کربن کمتری دارد. استنلس استیل از نظر سختی نسبت به فولاد ضعیف تر است. فولاد انعطاف پذیرتر و بادوام تر است، توزیع ...
به خواندن ادامه دهیداین شرکت به عنوان یکی از شرکت‌های نمونه، جایزه بهترین کیفیت محصولات را از طرف انجمن صنایع فولاد ضد زنگ All India دریافت کرده است. تفاوت فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه
به خواندن ادامه دهیدبنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهیدنوعی از ضد کف بر پایه سیلیکون و بسیار قوی که فاقد هر نوع ناخالصی مزاحم در فرآیند تولید می باشد. این مواد به عنوان یک عامل آنتی فوم در انواع سیستم به صورت روغن یا امولسیون بر پایه آب قابل مصرف می باشند.
به خواندن ادامه دهیداصفهان - همزمان با ایام الله دهه فجر از ورق فولادی زنگ نزن که به دست توانمند کارکنان فولاد سبای فولاد مبارکه برای نخستین بار در جنوب غربی آسیا و شمال آفریقا تولید شده است، رونمایی شد.
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای آب اکسیژنه. این ماده به عنوان اکسید کننده، عامل سفید کننده و ضد عفونی کننده، معمولاً به عنوان محلول رقیق (3 تا 6 درصد وزنی) در آب، برای عموم مصرف کنندگان و برای مصرف در صنایع مختلف از ...
به خواندن ادامه دهید