دیاکسید زیرکونیوم (به انگلیسی: Zirconium dioxide) که با نام زیرکونیا نیز شناخته میشود، یک اکسید سفید کریستالی از زیرکونیم است. بادلیت (Baddeleyite) با ساختار کریستالی مونوکلینیک، متداولترین شکل آن در طبیعت است که بسیار نادر است.
به خواندن ادامه دهیدبا وجودی که راههای زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح میدهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربندار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس با داشتن ترکیبی از آهن و سیلسیم شناخته می شود که به وسیله حرارت دهی و پس از آن با روش احیا و ذوب موادی مانند سنگ آهن و سیلیس تولید می شود. فرایند تولید فروسیلیس اغلب در کوره های قوس ...
به خواندن ادامه دهیداکسید زیرکونیوم که به عنوان "فولاد سرامیکی" نیز شناخته می شود از نظر شیمیایی خنثی است و به دلیل خواص مکانیکی عالی ، یکی از مواد ترمیم کننده بسیار محبوب در صنایع محسوب می شود. اکسید زیرکونیوم ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ریختهگری کم آلیاژ ۸ محتوای آلیاژ رفتاری مشابه فولاد کربن معمولی دارد، اما با سختیپذیری بالاتر. فولاد ریختهگری با آلیاژ بالا (> ۸٪ محتوای آلیاژ) برای تولید خاصی مانند مقاومت در ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید میگردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
به خواندن ادامه دهیدروش دوم احیای مستقیم سنگ آهن و قراضه ها در کوره های الکتریکی است. کوره های قوس الکتریکی فولاد خوزستان یا کوره های القایی مجتمع فولاد جنوب از این روش برای تولید فولاد استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهیدشایان ذکر است که فروبور یک آلیاژ آهن مغناطیسی با محتوای بور معمولا بین 17.5-20٪ است که به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادها و با هدف بهبود خواصی همچون بهبود کارایی ، سختشدگی، مقاومت در برابر خزش و ...
به خواندن ادامه دهیدبرخی از مهمترین فلزات مغناطیسی عبارتند از: آهن. نیکل. کُبالت. برخی از عناصر خاکی کمیاب. این فلزات مغناطیسی در گروه های زیر قرار میگیرند: آهن ربا دائمی. الکترومغناطیسی. آهن ربا نئودیمیم.
به خواندن ادامه دهیددر صنایع شیمیایی، پکیج حذف آهن برای تولید محصولات شیمیایی مختلف استفاده میشود. با توجه به خواص آهن برای تولید محصولات شیمیایی، استفاده از پکیج حذف آهن از اهمیت بالایی برخوردار است.
به خواندن ادامه دهیدبهخصوص در صنعت فولاد که برای تولید آهن از آن استفاده میشود. ... آهن، پایه فولاد است و ساختار اتمی فولاد، عمدتاً از آهن ساخته شده است. برای تأمین آهن بهعنوان یک ماده اولیه در ساخت فولاد از ...
به خواندن ادامه دهیدخواص آن باعث شده است که در بسیاری از محصولات روزمره ، از جمله کاشی و سرامیک و کاشت های پزشکی و همچنین کاربردهای صنعتی عمده استفاده می شود. ... (که برای تولید پودرهای سیلیکات زیرکونیوم آسیاب می ...
به خواندن ادامه دهیددر ایجا نیز پنتاکربونیل آهن یکی از مهمترین مواد اولیه مورد نیاز برای سنتز نانوذرات مغناطیسی است. مثلا برای تولید Fe 5 C 2 ، از تجزیه حرارتی پنتاکربونیل آهن در حضور اکتادسیل آمین استفاده شده است.
به خواندن ادامه دهیدآهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرفهای 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل میکنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکات زیرکونیوم در طبیعت به عنوان زیرکون معدنی وجود دارد. زیرکن یک ماده معدنی متعلق به گروه نسوسیلیکات ها و یک کانی شفاف یا مات است که در سیستم چهار ضلعی متبلور می شود. سیلیکات زیرکونیوم را ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین فاکتورهای موجود برای طبقه بندی انواع فولاد ، استانداردها هستند که شامل ASTM، AISI، DIN، EN و... میشوند. در ادامه به دسته بندی کامل فولادها و بررسی آنها از دیدگا های گوناگون پرداخته شده ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل میشود. متداولترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهیدمواد فرو مغناطیسی موادی هستند که وقتی در معرض میدان مغناطیسی قرار میگیرند، در راستای میدان مغناطیسی به شدت مغناطیس میشوند. مثالهایی از مواد فرو مغناطیسی شامل آهن، نیکل، کبالت و مواد خاک کمیاب میباشد.
به خواندن ادامه دهیدبهعنوان سنگ جواهر مورد استفاده در جواهرات به بازار عرضه شده و اکسید آن برای تولید کردن محرک الماس و زیرکونیای مکعبی شکل تهیه شدهاست. زیرکونیوم قدرت جذب پایینی در جذب نوترونها دارد که این ...
به خواندن ادامه دهیدیکی دیگر از خواص آهن برای بدن، کمک به عملکرد سیستم ایمنی است. این ماده معدنی مهم، هموگلوبین را تقویت میکند. هموگلوبین اکسیژن را به سلولها، بافتها و اندامهای آسیب دیده میرساند و برای ...
به خواندن ادامه دهیدنکات ایمنی در استفاده از فروسیلیکون و فروسیلیس. فروسیلیکون مانند فروسیلیس دارای خواص مطلوب و کاربری خاص خود می باشد که با روش های مناسبی تولید می شود. در هنگام استفاده از فروسیلیکون مانند ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچۀ تولید فولاد به 4000 سال قبل از آغاز عصرآهن برمیگردد. قدیمیترین نمونههای اولیه مربوط به استفاده از فولاد حدوداً 1800 سال قبل از میلاد ثبت شده و دقیقا از آن زمان با پشت سرگذاشتن عصرهای ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدHS Code یک سامانه ی بین المللی است که توسط WTO به اجرا درآمده است. در این سامانه تمام کالا بر اساس یک کد ۸ یا ۱۰ رقمی در کشور ها طبقه بندی شده که ۴ یا ۶ رقم اول بین کشور های عضو مشترک است و ۲ یا ۴ رقم ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدزنجیره فولاد چیست؟. به چرخه تولید تا مصرف فولاد اصطلاحا زنجیره فولاد میگویند. به طور کلی، استخراج سنگ آهن از معادن و سپس تبدیل آن به کنسانتره و ورود آن به بخش فولادسازی و در نهایت ورود به ...
به خواندن ادامه دهیدبا مطالعه این مقاله به تفاوتهای این ST37 و ST52، خواص فیزیکی و مکانیکی، ویژگیها، نام آنها در استانداردهای دیگر و کاربردهای آنها پی خواهیم برد. از تفاوتهای فولاد ST37 و ST52 میتوان به شکل ...
به خواندن ادامه دهیدآهن. آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum)، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴kg/m۳ است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه جرم، بزرگترین عنصر ...
به خواندن ادامه دهیدیکی دیگر از فلزات مغناطیسی که خواص فرو مغناطیسی دارد نیکل است . ترکیبات نیکل مانند آهن ، در هسته ی زمین وجود دارد . از نیکل در قدیم برای ساخت و ضرب سکه استفاده می شده است .
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر، فولاد پرکاربردترین فلز در صنعت روز دنیا میباشد. شاید برایتان جالب باشد که بدانید فولاد در سال گذشته به تنهایی ۹۲ درصد از سهم صنعت فلزات دنیا را به خود اختصاص داده است به طوری که ...
به خواندن ادامه دهید1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه و تا حدودی میزان افزودن منگنز بستگی به فناوری استفاده شده در تولید آهن و فولاد دارد. یکی از روشهای معمول افزودن مستقیم سنگ آهن منگنزدار، سنگ منگنز کم عیار آهن دار و یا سربارههای ...
به خواندن ادامه دهید