• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

5 راز مهم در جوشکاری چدن | آموزشگاه جوشکاری آریاگستر

مهم است که چدن را قبل از جوشکاری تمیز کنید، تمام مواد سطحی مانند رنگ، گریس و روغن را پاک کنید و به ناحیه جوش توجه ویژه ای داشته باشید. پوست ریخته گری ممکن است از طریق آسیاب برداشته شود.

به خواندن ادامه دهید

جوشکاری چدن (4 گام اساسی در جوشکاری چدن که لازم است بدانیم)

در بیشتر موارد، جوشکاری روی چدن برای ترمیم ریخته گری است. این تعمیرات ممکن است در حین انجام ریخته گری انجام شود و یا ممکن است پس از تراش قطعه و کشف نواقص، برای ترمیم آن ها انجام گیرد.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای ریخته گری: چگونه بهترین آلیاژ را برای کاربرد خود انتخاب کنید

در نتیجه می توانید مقداری از وزن فله غیر ضروری را از سیستم کم کنید. علاوه بر این، می توانید آلیاژهای ریخته گری سنگین مانند فولاد، نیکل یا آلومینیوم را نیز بر این اساس انتخاب کنید. از سوی دیگر ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست و از ویژگی و کاربردهای آن چه می دانید؟ | جهان شیمی فیزیک

چدن سفید سخت اما شکننده است و دارای محتوای سیلیکون پایین و نقطه ذوب پایین است. کربن موجود در این آلیاژ رسوب می کند و ذرات بزرگی را تشکیل می دهد که سختی چدن را افزایش می دهد. این آلیاژ مقاوم در ...

به خواندن ادامه دهید

آلومینیم

آلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته‌گری چرخشی

ریخته‌گری چرخشی ، که با نام ریخته‌گری قالب لاستیک گریز از مرکز ( CRMC) نیز شناخته می‌شود، روشی است که به کمک اینرسی به ریخته‌گری از قالب لاستیکی می‌پردازد. به‌طور معمول، یک قالب دیسک شکل در ...

به خواندن ادامه دهید

آموزش جوشکاری

برای جوشکاری چند شاخه آرماتور به پشت صفحه آهنی 10 میلیمتری برای استفاده در ستونهای بتونی ، دچار مشکل شده ام ، جوش آرماتورها به صورت پهلو به پهلو به یکدیگر و یا به صفحه فلزی خیلی شکننده است و جوش ...

به خواندن ادامه دهید

جوشکاری چدن (4 گام اساسی در جوشکاری چدن که لازم است بدانیم)

جوشکاری چدن و نکات مهم برای اجرای آن. شناسایی آلیاژ. ماده سازی سطح ریخته گری. حرارت و دمای جوشکاری. روش جوشکاری.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس مرغوب | 26601690 021 | خرید فرو سیلیس | فروش فروسیلیسیم

فروسیلیس یک فروآلیاژ فلزی است که در آن آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی حضور دارند . در اصطالاحات و تعاریف تجاری به عنوان فروآلیاژی که شامل %4 و یا بیشتر آهن ،بیشتر از %8 و کمتر از %96 سیلیس ، %3 یا کمتر فسفر ، %30 یا کمتر از آن ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد زنگ نزن چیست و چگونه ساخته می شود؟ (4 مرحله تولید آن)

قبل از ریخته گری فولاد زنگ نزن مذاب، کالیبراسیون و کاهش میزان کربن در سطح مناسب ضروری است. ریخته گری به دو روش می تواند میزان کربن را کنترل کند: اولین مورد از طریق کربن زدایی اکسیژن آرگون (aod) است.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ مس برلیوم؛ انواع، کاربرد، ویژگی و مشخصات فنی | فولاز

ترکیب خواص منحصر به فرد آلیاژ 310 آن را به ماده ای ایده آل برای جوشکاری الکترودها و قطعات، قالب های ریخته گری غیر آهنی، نازل ها و پیستون ها تبدیل می کند. بریلیم مس آلیاژی 310 ویژگی های مس برلیوم

به خواندن ادامه دهید

پرداخت سطح

در ریخته‌گری نیز انقباض انجماد رخ می‌دهد اما به دلیل تفاوت میزان انقباض و نبود قیدهای محدود کننده، طبیعت این تنش‌ها پیچیده‌است. تنش‌های پسماند کششی لایه رویی سطوح را می‌توان با کمک ساچمه ...

به خواندن ادامه دهید

هر آنچه باید در رابطه با فلز روی بدانید! | جهان شیمی فیزیک

هر آنچه باید در رابطه با فلز روی بدانید! فلز روی (Zinc) یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۳۰ و نماد Zn و اولین عنصر گروه ۱۲ است. روی در دمای اتاق یک فلز شکننده با ظاهری نقره ای – آبی است. این فلز از بعضی ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی و بررسی مهمترین و پرکاربردترین فلزات صنعتی

۳- متریال برنج. برنج آلیاژی است که از روی و مس ساخته شده است. نسبت مس و روی به کار رفته در ساخت برنج متنوع است، اما معمولاً برنج از ۶۷ درصد مس و ۳۳ درصد روی تشکیل شده است. مقدار مس می‌تواند از ۵۵ ...

به خواندن ادامه دهید

مدل در فرآیند ریخته‌گری

در فرایند ریخته‌گری ، مدل ماکتی از شیء ای است که قرار است ریخته‌گری شود. از مدل برای آماده کردن حفره ای که قرار است در طول فرآیند ریخته‌گری در آن ماده مذاب ریخته شود، استفاده می‌شود. [۱] [۲ ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته‌گری ماسه‌ای

ریخته‌گری ماسه‌ای برای تولیدهای کم، اقتصادی است و هزینهٔ تجهیزات آن اغلب پایین است. الگو و مواد مورد استفاده برای ساخت الگو. اولین مرحله در ریخته‌گری ماسه‌ای ساخت الگو (Pattern) یا مدل است.

به خواندن ادامه دهید

گرما

گرما یا حرارت در فیزیک و ترمودینامیک (علم مطالعه گرما و انرژی)، انرژی جابجا شده از یک جسم به جسم دیگر یا از ناحیه‌ای به ناحیه‌ای دیگر، طی برهم‌کنش‌های گرمایی است. [۱] (به عبارتی: به مقدار ...

به خواندن ادامه دهید

انواع روش های ریخته گری

وابستگی شدید به طراحی قطعات ریخته گری و سیستم راهگاهی. گران بودن تجهیزات. تولید فلزات با نقطه ذوب بالاتر از مسی عملی نمی باشد یا نیاز به تجهیزات خاصی دارد و هزینه بر است. انواع روش های ریخته ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی بیش از 15 مورد از روش های جوشکاری رایج + تصاویر | آریا

در این روش جوشکاری از سطوح پایین تر (یعنی سطوح نزدیکتر به زمین) شروع می شود و به سمت بالا ادامه پیدا می کند. در این روش جوشکاری ابتدا سرباره با ترکیب دلخواه تهیه می شود.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی ۳ نوع آلیاژ پرکاربرد

با ارزش‌ترین ویژگی آن ، مقاومت بالا در برابر سایش است. تست ظاهر. سطح فولاد ریخته‌گری روشن‌تر از چدن یا چدن چکش‌خوار است. تست شکستگی. فولاد ریخته‌گری‌شده سخت‌تر از آهن چکش‌خوار است.

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری برنز ، آموزش ریخته گری برنز ، کلاس ریخته گری برنز ، آموزشگاه

آموزش ریخته گری برنز به صورت جامع و گام به گام ، از 0 تا 100 در کارگاه تخصصی برنز - کلاس های ریخته گری برنز شامل : قالب گیری ، موم ریزی ، آماده کردن انواع دوغاب ، جوشکاری ، ذوب فلز و اسید شویی و..... در مرکزآموزش تخصصی ریخته گری ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری برنز ، آموزش ریخته گری برنز ، کلاس ریخته گری برنز ، آموزشگاه

مراحل ریخته گری برنز : اصلاحات. در مرحله بعد، هر نسخه از موم قالب بندی شده، بررسی و اصلاح می شود. بدین طریق که از یک ابزار فلزی گرم شده برای رفع عیوب و حذف خطوط اتصال بین دو قطعه استفاده می گردد ...

به خواندن ادامه دهید

جوشکاری اصطکاکی

جوشکاری اصطکاکی (به انگلیسی: Friction Welding ، FRW) یک فرایند جوشکاری حالت جامد است که در زمره جوشکاری فشاری قرار می‌گیرد. در این فرایند هیچ منبع نیروی الکتریکی یا سایر منابع نیرو مورد استفاده قرار ...

به خواندن ادامه دهید

فولادهای هادفیلد، راهکاری برای مصارف مقاوم به سایش (قسمت دوم)

یکی از اساسی ترین مشکلاتی که در صنعت با آن مواجه بوده و رفع آن داشتن اطلاعات کاربردی دقیقی را طلب می کند پدیده سایش می باشد.در قسمت قبلی مطالبی در خصوص انواع سایش و انواع فولاد های مقاوم به سایش ارائه شده است. دراین نوشته ...

به خواندن ادامه دهید

انواع الکترود جوشکاری | الکترود جوشکاری چیست

فلزات رنگین و مقاطع فلزی. فلز ماده‌ای است که قابلیت جلا، رسانش برق و گرما و چکش‌خواری را داراست.در تعریف فیزیکی فلز ماده ای است که در دمای صفر مطلق (حدود -۲۷۳ درجه)، توانایی عبور جریان الکتریکی از خود را دارد.

به خواندن ادامه دهید

روش های ریخته گری (معرفی 5 روش Casting پر کاربرد در صنعت)

انواع روش های ریخته گری - ریخته گری دایکست، ریژه، دقیق، ریخته گری ماسه ای و قالب گچی - فرآیند اصلی Casting - تاریخچه ریختن فلزات

به خواندن ادامه دهید

منگنز چیست؟ | کاربردها و مصارف | کاربردهای های فلز منگنز در صنایع

از کاربرد های دیگری که در فلز منگنز میتوان اشاره کرد: استفاده از این عنصر در رنگ سازی آجر، سفال و تولید کودهای شیمیایی یا در ساخت بعضی از الکترودهای جوشکاری و حتی در تهیه خوراک دام و طیور است.

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره جوش و جوشکاری

انواع اتصالات در جوشکاری. مراحل اجرایی جوشکاری قوس الکترود دستی. آلودگی ها از قبیل چربی، کثافات، رنگ، اکسیدها و پوسته ها از لبه های مورد جوش حداقل تا فاصله 15 mm از هر طرف قطعه. اصولاً کار به کمک ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای منیزیم

کاربردها. ریخته‌گری آلیاژهای منیزیم برای بسیاری از اجزای اتومبیل‌های مدرن و موتورهای با بدنه منیزیمی در بعضی از وسایل حمل و نقل با عملکرد بالا استفاده می‌شود. همچنین آلیاژهای منیزیم در ساخت بدنه دوربین‌های عکاسی و ...

به خواندن ادامه دهید

جوش اولتراسونیک

جوش اولتراسونیک. جوشکاری اولتراسونیک یا فراصوت ، یکی از معروف‌ترین روش‌های مورد استفاده در صنعت جوشکاری است. در این فرایند صنعتی، ارتعاشات فراصوت به قطعاتی که تحت فشار در کنار هم نگه داشته ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟ چدن ها چه خواص و کاربردی دارند؟ انواع چدن ها کدامند؟

چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.

به خواندن ادامه دهید

تهیه دستورالعمل جوشکاری (WPS) و تایید آن (PQR) و تایید صلاحیت جوشکاران

تهیه دستورالعمل جوشکاری (wps) و تایید آن (pqr) و تایید صلاحیت جوشکاران (wpq) از مهم ترین فعالیت های یک پروژه جوشکاری است. طبق بند qw-201 کد asme sec. ix مسئولیت تهیه مدارک جوشکاری بر عهده ­ی سازنده یا پیمانکار است ولی نه در این کد و نه ...

به خواندن ادامه دهید

چدنها | انواع چدن ها، ریخته گری، کاربردها و خواص چدنها، تفاوت چدن با فولاد

چدن سخت‌تر از فولاد ، اما تردتر و شکننده‌تر است . سختی فولاد به اندازه چدن‌ها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریخته‌گری چدن‌ آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته‌گری

ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای به ...

به خواندن ادامه دهید

عملیات حرارتی پس از جوشکاری چدن (PWHT)

نیاز به عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) به شرایط چدن، اتصال اعوجاج در هنگام ماشین کاری بعدی عملیات تمام کاری که توسط ماشین جهت سطوح بکار می رود و شرایط هر گونه عملیات حرارتی قبلی بستگی خواهد ...

به خواندن ادامه دهید

نگاهی به فرایند ریخته گری و عیوب کیفی قطعه سر سیلندر خودرو

عیوب متداول در ریخته گری سرسیلندر. از رایج ترین عیوب در تولید سرسیلندرها می توان به عیب نشتی اشاره کرد. این عیب ناشی از وجود حفرات گازی و انقباضی در قطعه است که اکثراً در فرایند ماشین کاری خود ...

به خواندن ادامه دهید

انواع جوشکاری | آموزش جوشکاری | روش های جوشکاری | جوشکاری آرگون

روش های جوشکاری قوسی (AW) مهم ترین و پرکاربرد ترین انواع جوشکاری ذوبی، جوشکاری با قوس الکتریکی است. در جوشکاری قوسی، از قوس الکتریکی اعمال شده میان الکترود و قطعه، برای تولید مذاب و ایجاد اتصال ...

به خواندن ادامه دهید

همه اطلاعاتی که نیاز است از الکترودهای ۶۰۱۰ و ۶۰۱۳ بدانید

الکترود ۶۰۱۰ برای جوشکاری نیاز به جریان مستقیم (DC) و قطبیت مثبت (RP) دارد. به دلیل پاشش زیاد ناشی از جوشکاری با آن و تمایل به ایجاد عیب Under Cut یا سوختگی و بریدگی کناره جوش، آمپر جوشکاری با آن در ...

به خواندن ادامه دهید